[实用新型]防触电提手、常断式接线板和空调器外机

说明书

本实用新型涉及一种防触电提手、一种常断式接线板和一种空调器外机。防触电提手包括槽体结构的安装部，安装部远离槽口的端面设置有内凹的扣手位，安装板的槽底面设置有若干凸起的导电芯，安装部的底端设置有内凹的过线孔。常断式接线板，包括接线板板体，板体上设置有若干接线端，接线端子包括火线输入端、火线输出端、零线输入端和零线输出端，零线输入端和零线输出端连接，火线输入端和火线输出端之间设置有常断半环端子。空调器外机的外侧面连接有常断式接线板和防触电提手，防触电提手罩住常断式接线板，导电芯插入常断半环端子。

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种防触电提手、一种常断式接线板和一种空调器外机。

背景技术

随着人们生活水平的提升，空调器的使用逐渐普及。空调器外机由于处于室外，工作环境多样且恶劣，长期使用以后或多或少的会出现各种各样问题，其中电气安全问题是最多的，也是最重要的，不论什么售后维护都涉及到电气安全问题，因此非常有必要提升整机售后检修与维护的电气安全。

目前空调器室外机接线板上已经粘满了各种防触电标识，甚至到了接线支架等接线位置周围已经没有空间粘贴标识的地步，这种低效的治标不治本的、推卸责任式的电气安全防护设计没有从根本上解决问题，只是提醒用户这里是强电区域，此处存在危险，请不要触碰，但却没有真正的做到彻底杜绝空调器检修时的触电危险，没有在设计上根本性解决检修触电的安全问题，没做到让用户和售后检修人员避免因为意外触电而产生电气安全事故。而且最重要的是上述标识粘贴由于大多在不规则的接线支架与各种结构复杂的区域，目前生产尚无法采用机械自动化粘贴，不但增加了标识的物料成本还需要大量的投入人力成本。

为了提高空调器外机在检修与维护时的电气安全，现有的技术方案大都集中在接线板上增加微动开关、强弱电分区、独立电控设备和提升接线紧固性与可靠性，现有的技术方案能在一定程度上提升电气安全性能，但是现有的技术方案无法实现拆卸空调器外机外部防护盖即实现断电。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本申请提供一种可以满足各种严苛电气安全要求的接线防护与电气安全的接线设计，该技术方案满足操作人员在打开接线板外部的提手等防护件以后，即使忘记断开空调器电源，或者尚未断开接线板上空调器与电网通电的连线，都能够任意触摸空调器外机内部电气设备而不会出现触电等安全事故。

本实用新型采用如下方案实现：

一种防触电提手，包括槽体结构的安装部，所述安装部远离槽口的端面设置有内凹的扣手位，所述安装部的槽底面设置有若干凸起的导电芯，所述安装部的底端设置有内凹的过线孔。

所述扣手位在所述安装部的槽底面形成一个凸起台，所述导电芯设置在所述凸起台上。

所述安装部的底部的边角处设置有螺钉孔，所述螺钉孔贯穿所述安装部。

一种常断式接线板，包括接线板板体，所述接线板板体上设置有若干接线端，所述接线端包括火线输入端、火线输出端、零线输入端和零线输出端，所述零线输入端和所述零线输出端连接，所述火线输入端和火线输出端之间设置有常断半环端子。

所述零线输入端和所述零线输出端之间设置有常通导电端子。

所述接线端均为内凹的槽体结构，所述火线输入端和所述零线输入端均贯穿所述接线板板体的底端面，所述火线输出端和所述零线输出端均贯穿所述接线板板体的顶端面，所述常通导电端子设置在所述零线输出端的槽体内，所述常断半环端子设置在所述火线输出端的槽体内。