[实用新型]高性能塑料模具分流针装置

说明书

本实用新型公开了高性能塑料模具分流针装置，涉及注塑模具领域，为解决现有技术中的现有的分流板在与模具进行连接过程中，内部的分流孔与模具槽的连接性一般，溶体流通效果差的问题。所述分流针设置有若干个，且所述分流板的上端面设置有通孔，若干个所述分流针穿过通孔均延伸至分流板内部与分流板密封连接，且通孔的内表面设置有螺纹，所述分流针与分流板通过螺纹固定连接，所述分流针的外表面设置有出液口，且所述分流针的内部设置有进料通道，所述分流板的内部设置有分流道，所述分流道、进料通道和出液口之间相互连通，是分流针的外部安装有滑动套筒，所述滑动套筒的外表面设置有套筒缺口，所述套筒缺口的位置与出液口的位置相对应。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为高性能塑料模具分流针装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

分流板又叫热流道分流板是热流道系统的一部分，它与热嘴、温控箱、加热管、等组成热流道系统。内加热的分流板中流道主要通过加热器的热传导加热。由于部分流道截面嵌入内部加热装置，所以熔体流道截面成环形，内加热分流板安装牢固，不需要分流板垫块，也不容易偏斜。内加热分流板适合加工有较宽工艺范围的塑料。但是现有的分流板在与模具进行连接过程中，内部的分流孔与模具槽的连接性一般，溶体流通效果差；因此市场急需研制高性能塑料模具分流针装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高性能塑料模具分流针装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分流板在与模具进行连接过程中，内部的分流孔与模具槽的连接性一般，溶体流通效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能塑料模具分流针装置，包括分流板和分流针，所述分流针设置有若干个，且所述分流板的上端面设置有通孔，若干个所述分流针穿过通孔均延伸至分流板内部与分流板密封连接，且通孔的内表面设置有螺纹，所述分流针与分流板通过螺纹固定连接，所述分流针的外表面设置有出液口，且所述分流针的内部设置有进料通道，所述分流板的内部设置有分流道，所述分流道、进料通道和出液口之间相互连通，是分流针的外部安装有滑动套筒，所述滑动套筒的外表面设置有套筒缺口，所述套筒缺口的位置与出液口的位置相对应。

优选的，所述分流板的下端面设置有卡槽，且卡槽与分流板设置为一体结构，且卡槽内部嵌入有加热线圈。

优选的，所述分流板的下方安装有高性能塑料模具，所述高性能塑料模具和分流板的内部均设置有螺纹孔，且所述分流板通过固定螺丝与高性能塑料模具连接。

优选的，所述分流针包括限位板，所述限位板位于分流针中间与分流针焊接连接，且所述限位板嵌入分流板上端面与分流板卡合。

优选的，所述滑动套筒包括卡板，所述卡板的内部设置有通口，所述卡板的下端设置有滑动管，所述滑动管的一端与限位板固定连接，且所述滑动管的另一端延伸至通口内部与卡板滑动连接，且所述滑动管的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有限位杆。

优选的，所述高性能塑料模具的内部设置有固定槽，所述滑动套筒和分流针嵌入固定槽内部与高性能塑料模具密封连接，且所述高性能塑料模具的内部设置有模具槽，所述出液口与模具槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：