[实用新型]一种链轮毛胚打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种链轮毛胚打磨装置，包括支撑板和主杆，所述主杆底部滑动插接在支撑板表面，所述主杆外侧安装有用于链轮内孔及端面打磨的打磨机构，本实用新型通过打磨机构内的打磨板及打磨件的相互配合，从而实现对链轮内孔机端面进行打磨处理，同时通过调节打磨板和打磨件的位置，满足不同孔径及厚度的链轮打磨，同时对内孔机端面打磨，打磨效率更高，更加方便。

技术领域

本实用新型涉及链轮毛胚打磨技术领域，具体为一种链轮毛胚打磨装置。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

现有的链轮制作大多采用压铸或者冲压方式制成，由于压铸模具本身的瑕疵，及压铸时温度等其他因素，会导致链轮毛胚出现毛刺等瑕疵，现有的毛刺通常出现在毛胚端面和孔内，人员打磨较为费劲，而不同链轮尺寸不一，使得利用专用打磨设备打磨较为麻烦，为此，我们提出一种链轮毛胚打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链轮毛胚打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链轮毛胚打磨装置，包括支撑板和主杆，所述主杆底部滑动插接在支撑板表面，所述主杆外侧安装有用于链轮内孔及端面打磨的打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括打磨板，所述打磨板两端均固定有L型板，且L型板内滑动插接有连接杆，所述连接杆一端与主杆固定，且另一端固定有限位块，所述连接杆外侧套有第一弹簧，且第一弹簧两端分别与L型板外壁和主杆外侧接触，所述主杆外侧开安装有用于端面打磨的打磨组件，且主杆顶部固定有摇手，通过打磨机构实现对链轮端面机孔内的打磨，打磨效率更快。

优选的，所述打磨组件包括移动套，所述移动套套在主杆外侧，且移动套顶部转动连接有调节轮，所述调节轮与主杆螺纹连接，所述主杆外侧开有限位槽，且移动套内固定有与限位槽相适配的限位条，所述移动套外侧固定有支撑条，且支撑条内开有多个插孔，多个所述插孔内安装有用于端面打磨的打磨件，通过打磨组件内的移动套与调节轮配合，从而实现对打磨件移动，使得打磨件能够满足对不同厚度链轮的打磨。

优选的，所述打磨件包括L型安装板，所述L型安装板内侧固定有与插孔相适配的插柱，且L型安装板底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定有打磨刷，所述伸缩杆外侧套有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与打磨刷和L 型安装板底部接触，通过打磨件内第二弹簧的作用，使得打磨刷能够始终与链轮端面接触打磨。

优选的，所述打磨板外侧为弧面结构，使得在孔内打磨时更加顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过打磨机构内的打磨板及打磨件的相互配合，从而实现对链轮内孔机端面进行打磨处理，同时通过调节打磨板和打磨件的位置，满足不同孔径及厚度的链轮打磨，同时对内孔机端面打磨，打磨效率更高，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构结构示意图；

图3为本实用新型限位槽与限位条结构示意图；

图4为本实用新型打磨件结构示意图；

图5为图2中A处放大图。

图中：1-支撑板；2-主杆；3-打磨机构；4-打磨板；5-L型板；6-连接杆； 7-限位块；8-第一弹簧；9-打磨组件；10-摇手；11-移动套；12-调节轮；13- 限位槽；14-限位条；15-支撑条；16-插孔；17-打磨件；18-L型安装板；19- 插柱；20-伸缩杆；21-打磨刷；22-第二弹簧。

具体实施方式