[实用新型]一种回收铜工艺用的絮凝剂配制装置

说明书

本实用新型公开了一种回收铜工艺用的絮凝剂配制装置，包括絮凝剂配制结构，通过设置供水装置、喷头和送料装置，絮凝剂与水的混合均匀性好，均布器的设置，保证了絮凝剂的均匀加入，螺旋搅拌叶片对经过配制槽底部的絮凝剂溶液的搅拌不存在死角，搅拌比较充分，通过横向搅拌叶片和竖向搅拌叶片共同对絮凝剂溶液搅拌，搅拌叶片的接触搅拌作业范围大，搅拌均匀性好，进一步提高了絮凝剂溶液的均匀性，通过设置减速机，配合叶片对混合液进行缓慢搅拌，不会破坏絮凝剂的分子链，有效地降低了絮凝剂大分子的降解作用，转盘上设置筛网，可以确保搅拌颗粒的均匀性，不会出现结晶的情况。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂配制设备技术领域，具体为一种回收铜工艺用的絮凝剂配制装置。

背景技术

絮凝剂通常为聚丙烯酰胺，分子量很高，但是极其容易受到外界因素的影响而破坏，使其性能大大下降，絮凝剂使用前需要先开成溶液，在絮凝剂的配制过程中因不良条件发生的导致絮凝性能下降的变化，统称为降解作用，具体变现为分子量的下降、溶液粘度降低、絮凝性能变差甚至失效。

现有絮凝剂的制备装置大多是首先将絮凝剂添加至盛有水的配置槽中，然后通过搅拌桨进行搅拌均匀，然而由于搅拌桨的搅拌叶片数量及搅拌半径有限，且搅拌叶片大多单独径向设置在搅拌轴上，无法实现配置槽中溶液的无死角搅拌，进而使得絮凝剂溶液中容易出现局部团状物和结块，絮凝剂与水的混合均匀性差，进而造成絮凝剂溶液的质量下降，影响回收铜水处理效果。

针对上述问题，为了增加絮凝剂的混合均匀性，提高配制效率，本实用新型提出一种回收铜工艺用的絮凝剂配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收铜工艺用的絮凝剂配制装置，具有混合均匀性能好和配制效率高的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收铜工艺用的絮凝剂配制装置，包括絮凝剂配制结构，所述絮凝剂配制结构包括配制筒、配制槽、供水装置、进水腔、喷头、送料装置、搅拌结构、液位控制器和出料口，配制槽设置在配制筒的内腔，供水装置连接在配制筒的侧端，配制筒的内壁与供水装置的连接处设有进水腔，供水装置通过进水腔与喷头相连通，送料装置连接在配制槽的上端，搅拌结构的上部设置在配制槽的底部，搅拌结构的下部设置在配制筒内，液位控制器安装在配制槽的侧壁上，出料口固定安装在配制筒的底部侧端。

进一步地，所述供水装置包括水箱、加水口、水泵、水管和流量计，加水口连接在水箱的上端，水箱通过水泵与水管相连接，水管上设有流量计。

进一步地，所述送料装置包括储料罐、阀门、计量罐、高压泵和均布器，储料罐的下端安装阀门，计量罐与储料罐相连接，高压泵连接在计量罐的侧端，均布器连接在计量罐的下端。

进一步地，所述搅拌结构包括固定座、减速机、转轴、螺旋搅拌叶片、横向搅拌叶片、纵向搅拌叶片和转盘，减速机安装在固定座上，减速机驱动安装在转轴的下端，转轴的上部两端设有螺旋搅拌叶片，转轴的下部两端设有横向搅拌叶片，横向搅拌叶片上设置纵向搅拌叶片，转盘设置在横向搅拌叶片的下端。

进一步地，所述转盘上设置筛网。

进一步地，所述液位控制器与水泵信号连接。

进一步地，所述配制槽的下端为漏斗形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种回收铜工艺用的絮凝剂配制装置，通过设置供水装置、喷头和送料装置，絮凝剂与水的混合均匀性好，均布器的设置，保证了絮凝剂的均匀加入。