[实用新型]一种工艺玻璃多气泡成型装置

说明书

本实用新型属于玻璃成型技术领域，尤其为一种工艺玻璃多气泡成型装置，包括载台，所述载台顶端焊接安装有竖梁，所述竖梁一侧开设有第一滑槽，所述载台顶端螺栓安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接安装有丝杆，所述丝杆底端贯穿延伸至第一滑槽内并螺纹安装有安装板，所述安装板与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽内焊接安装有导杆，所述安装板与导杆滑动连接，所述安装板一侧焊接安装有支撑台，所述支撑台顶端焊接安装有流料装置，所述流料装置底端焊接安装有下料板管。本实用新型整体设计合理，均匀有效的为玻璃液制造气泡，工艺简单有效，且可控性强，不容易对玻璃成型后期成品造成影响，保证了玻璃制造的品质。

技术领域

本实用新型涉及玻璃成型技术领域，尤其涉及一种工艺玻璃多气泡成型装置。

背景技术

气泡工艺玻璃，是在普通白色玻璃液中，通过特殊的工艺技术产生气泡，再经成型、退火制成各种花色的内含大小气泡的玻璃，气泡玻璃中的气泡能对光线产生折射，使通过其折射的光线产生流光溢彩的视觉效果，因而广泛应用于制作各种灯饰、建筑隔断等；并且气泡玻璃具有可任意切割、钻孔、磨抛、烤弯、印刷等加工性能，因而受到用户的普遍青睐。

但是，气泡玻璃分为单气泡玻璃和多气泡玻璃，现有技术中，多气泡玻璃的生产通常是采用发泡工艺是：向料道料到中的玻璃液投入发泡剂，发泡剂多采用化学药剂、纯碱、淀粉等，经高温膨胀产生气泡，发泡剂在熔窑工作部的高温作用下产生气体，同时通过搅拌装置搅拌使气泡均匀分布在玻璃液中，再通过压廷、平拉即可得到气泡玻璃。这种气泡玻璃的生产方法因投放发泡剂造成玻璃中会残留有化学药剂的分解物，玻璃应力消除不好，产品容易炸裂，影响玻璃的性能，同时，气泡的大小和形状不易控制、也容易造成汽泡浮面；也有部分企业通过在料道安装管道，管道通入压缩空气，输入压缩空气至玻璃液中，使玻璃液产生气泡，这种方式产生的气泡多呈椭圆状，这种输入压缩空气的方式多用于单气泡工艺玻璃生产中，将这种方式用于多气泡玻璃生产时，玻璃中气泡的大小、形状和分布都不均匀，为此，提出一种工艺玻璃多气泡成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工艺玻璃多气泡成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工艺玻璃多气泡成型装置，包括载台，所述载台顶端焊接安装有竖梁，所述竖梁一侧开设有第一滑槽，所述载台顶端螺栓安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接安装有丝杆，所述丝杆底端贯穿延伸至第一滑槽内并螺纹安装有安装板，所述安装板与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽内焊接安装有导杆，所述安装板与导杆滑动连接，所述安装板一侧焊接安装有支撑台，所述支撑台顶端焊接安装有流料装置，所述流料装置底端焊接安装有下料板管，所述下料板管底端贯穿支撑台底端，所述竖梁一侧转动安装有牵引杆，所述牵引杆底端转动安装有气泡挑杆，所述气泡挑杆一端贯穿竖梁并焊接安装有横板，所述横板一侧焊接安装有连接杆，所述连接杆一端螺纹安装有挑头，所述竖梁一侧螺栓安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器连接安装有转盘，所述转盘一侧焊接安装有连接架，所述连接架一端与气泡挑杆转动连接，所述连接架一端转动连接有推拉杆，所述推拉杆一端贯穿竖梁并转动连接有托板，所述载台顶端开设有第二滑槽，所述托板底端焊接安装有滑块，所述滑块与第二滑槽滑动连接，所述托板顶端卡接安装有模具。

优选的，所述模具一侧铰接有挡板，所述挡板顶端两侧活动安装有螺栓，螺栓一端贯穿挡板与托板活动连接。

优选的，所述托板顶端插接安装有限位栓。

优选的，所述载台底端焊接安装有支撑腿。

优选的，所述竖梁一侧对应所述推拉杆开设有矩形通孔。

优选的，所述气泡挑杆一端转动连接有限位杆，限位杆一端与连接架转动连接。