[实用新型]一种自动络筒机高效退绕装置

说明书

本实用新型属于纺织设备技术领域，特别涉及一种自动络筒机高效退绕装置，包括机架、气圈破裂器、细纱管、扭结阻止器，所述气圈破裂器安装在机架上，所述气圈破裂器的安装高度可调，所述气圈破裂器正下方竖向安装有缠绕细纱的细纱管，所述扭结阻止器安装在所述细纱管外侧位于上端部位置，所述扭结阻止器通过可拆卸连机构与机架相连，所述扭结阻止器的安装高度可调，本实用新型结构简单，成本低，调节方便，适用性强，减少张力断头，防止扭结阻止器失效。

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，特别涉及一种自动络筒机高效退绕装置。

背景技术

自动络筒机在使用过程中，会出现细纱管弯曲变形，变形的细纱管在退绕过程中，偏离了原有的退绕轨迹，与气圈破裂器位置发生偏移，造成络筒机的断头增加，且张力增大，影响纺纱质量，此时需要调节气圈破裂器与细纱管的相对位置，但在调节气圈破裂器的同时，往往会出现扭结阻止器位置高度不够，造成扭结阻止器失效，回丝量会大大增加现象，使细纱穗退绕不畅，机器效率低。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低，调节方便，适用性强的防断头，防止扭结阻止器失效的自动络筒机高效退绕装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种自动络筒机高效退绕装置，包括机架、气圈破裂器、细纱管、扭结阻止器，所述气圈破裂器安装在机架上，所述气圈破裂器的安装高度可调，所述气圈破裂器正下方竖向安装有缠绕细纱的细纱管，所述扭结阻止器安装在所述细纱管外侧位于上端部位置，所述扭结阻止器通过可拆卸连机构与机架相连接，所述扭结阻止器的安装高度可调。

进一步，所述机架上水平设置有支撑板，所述支撑板上设置有2-3个通孔，所述扭结阻止器上竖向设置有丝杆，所述丝杆上端部穿过其中一个所述通孔且在所述支撑板上表面位置螺纹连接有螺母，另外1-2个通孔内装有导向管，所述扭结阻止器上与所述导向管相对应的位置固定连接有导向杆，所述导向杆可滑动套合在所述导向管内，在需要调节所述扭结阻止器的安装高度时，通过正向或反向扭动螺母，使扭结阻止器上升或下降。

进一步，所述螺母为蝶形螺母。

进一步，所述机架上水平设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个通孔，所述扭结阻止器上固定连接有竖向直管，所述竖向直管内螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二穿过其中一个所述通孔，且所述丝杆二由固定安装在所述支撑板上的正反转电机驱动，另一通孔内装有导向管，所述扭结阻止器上与所述导向管相对应的位置固定连接有导向杆，所述导向杆可滑动套合在所述导向管内。

进一步，所述正反转电机与PLC控制器相连接。

本实用新型使用时，根据细纱管实际的形状、高度，调节气圈破裂器与细纱管顶部之间的间距，使其处于便于退绕的最佳位置，然后调节扭结阻止器的高度使其相对细纱管处于可有效防止细纱回丝的位置，保证细纱退烧过程的顺畅。

有益效果：本实用新型结构简单，成本低，调节方便，适用性强，减少张力断头，可有效防止扭结阻止器失效。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1：本实用新型实施例1的结构示意图；

图2：本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1.机架、2.气圈破裂器、3.细纱管、4.扭结阻止器、11.支撑板、12.通孔、13.丝杆、14.蝶形螺母、15.导向管、16.导向杆、17.竖向直管、18.丝杆二、19.正反转电机。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对发明内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。