[实用新型]一种侧面易撕口打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种侧面易撕口打孔装置，包括机架、左固定板、右固定板、左定位块、右定位块、上气缸安装板、上气缸、上压板、下气缸安装板、下气缸、下压板、刀片、横移板和打孔气缸，本实用新型侧面易撕口打孔装置在工作时，包装袋经过左固定板、右固定板之间，左定位块、右定位块伸入包装袋左右两侧定位，上气缸驱动上压板下移，上压板压紧包装袋上表面，下气缸驱动下压板上移，下压板压紧包装袋下表面，打孔气缸驱动横移板前移，横移板驱动刀片前端伸出刀片槽口，刀片前端刺入包装袋侧面打孔，实现加工成型出包装袋侧面易撕口，结构设计合理，生产速度快，自动化程度高，良品率高，满足实际生产需求。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种侧面易撕口打孔装置。

背景技术

用于纸巾包装的包装袋通常是在正面上方打孔成型出易撕口的，此种正面打孔方式技术非常成熟在包装设备领域非常常见，但对于部分有特殊使用需求的纸巾而言，例如摆放在公用厕所、酒店卫生间等场所的壁挂式擦手纸盒中的纸巾包装袋就要求要侧面开易撕口，由于纸巾包装袋在成型时左右侧面是用于收缩对折的，所以左右侧面结构复杂、不平且有多层(正面只是一层平面膜)，所以导致现有的包装袋正面易撕口打孔装置不能适用于纸巾包装袋侧面打孔。

而现在市场上，给包装袋侧面易撕口打孔的方式是，首先人工把纸巾包装袋撑开套入治具中使左右侧面平整撑开，然后使用刀片刺入成型出易撕口，此种方法缺陷在于：劳动强度大且自动化程度低，人工成本高昂，良品率低，效率非常低下，不能满足市场需求。

实用新型内容

针对现有技术包装袋侧面易撕口打孔所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种侧面易撕口打孔装置，具体技术方案如下：

一种侧面易撕口打孔装置，包括机架、左固定板、右固定板、左定位块、右定位块、上气缸安装板、上气缸、上压板、下气缸安装板、下气缸、下压板、刀片、横移板和打孔气缸，机架上方安装左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间相隔开形成供包装袋输送通过的空间，左固定板内侧安装左定位块，右固定板内侧安装右定位块，左定位块、右定位块用于伸入包装袋左右两侧定位，右固定板上方安装上气缸安装板，上气缸安装板上方安装上气缸，上气缸活塞杆向下伸出连接上压板，上压板压紧包装袋上表面，右固定板下方安装下气缸安装板，下气缸安装板下方安装下气缸，下气缸活塞杆向上伸出连接下压板，下压板压紧包装袋下表面，右固定板、右定位块设有刀片槽口，刀片位于刀片槽口内，刀片末端连接横移板，打孔气缸驱动横移板移动从而使刀片前端伸出刀片槽口对包装袋侧面打孔成型出易撕口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀片前端设有多个等距离排列的刀刃，相邻两个刀刃之间形成凹槽，刀刃为尖锥形。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括前导向辊轮组和后导向辊轮组，前导向辊轮组位于左固定板、右固定板的前方，后导向辊轮组位于左固定板、右固定板的后方，前导向辊轮组、后导向辊轮组分别有两个辊轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打孔气缸通过支架安装于右固定板后方，打孔气缸活塞杆通过连接块连接横移板后方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左定位块、右定位块内侧倒斜角。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括上压板导向杆、下压板导向杆和横移板导向杆，上压板导向杆下端连接上压板，上压板导向杆通过导套活动套装于上气缸安装板，下压板导向杆上端连接下压板，下压板导向杆通过导套活动套装于下气缸安装板，右固定板后方安装横移板导向杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打孔气缸为行程可调气缸。