[实用新型]一种用于搪玻璃反应釜的密封盖

说明书

本实用新型公开了一种用于搪玻璃反应釜的密封盖，包括：设置在反应釜开口处的盖体，盖体内开设有沿盖体周向设置的环形安装腔，环形安装腔内设置有若干组固定组件，固定组件包括安装座，安装座转动连接于环形安装腔的顶壁上，安装座的侧壁上设置有传动轮齿，传动轮齿沿安装座的周向均匀分布，安装座朝向底壁的一面上连接有安装柱，安装柱朝向底壁的一面开设有螺栓槽，螺栓槽内滑动连接有固定螺栓，固定螺栓的一端伸入螺栓槽内连接有固定螺帽，固定螺帽的形状与螺栓槽匹配，盖体的外周壁上开设有环形槽，环形槽内设置有安装转动环，安装转动环的内周壁上设置有主动轮齿，主动轮齿与传动轮齿啮合。本实用新型具有便于安装拆卸，操作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃反应釜技术领域，特别涉及一种用于搪玻璃反应釜的密封盖。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，是一种优良的耐腐蚀设备，因此被广泛应用于化工生产过程中。在反应釜的顶部开设有进料口，为了保证生产过程中反应釜的密封性，在进料口处设置有密封盖。

现有的密封盖一般通过螺栓和螺母将密封盖和反应釜的釜体卡紧达到密封的目的。但是用螺栓和螺母进行卡紧固定的过程中需要使用扳手对每一个螺栓进行拧紧，使用极为不便，操作效率低，且不便于拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于搪玻璃反应釜德密封盖，其具有便于安装拆卸，操作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于搪玻璃反应釜的密封盖，包括：设置在反应釜开口处的盖体，所述盖体内开设有沿盖体周向设置的环形安装腔，所述环形安装腔包括顶壁、底壁、内侧壁和外侧壁，所述环形安装腔内设置有若干组固定组件，所述固定组件沿环形安装腔的周向均匀设置，所述固定组件包括安装座，所述安装座转动连接于所述环形安装腔的顶壁上，所述安装座呈圆柱形，所述安装座的侧壁上设置有若干个传动轮齿，所述传动轮齿沿安装座的周向均匀分布，所述安装座朝向底壁的一面上连接有安装柱，所述安装柱朝向底壁的一面上开设有螺栓槽，所述螺栓槽沿安装柱的长度方向开设，所述螺栓槽的横截面为正六边形，所述螺栓槽内滑动连接有固定螺栓，所述底壁上开设有若干个固定通孔，所述固定螺栓的一端伸入螺栓槽内连接有固定螺帽，另一端伸出螺栓槽与固定通孔螺纹连接，所述固定螺帽的形状与所述螺栓槽匹配，所述盖体的外周壁上开设有环形槽，所述环形槽朝向环形安装腔的一面与环形安装腔连通，所述环形槽内转动连接有安装转动环，所述安装转动环的内周壁上设置有主动轮齿，所述主动轮齿与传动轮齿啮合，所述安装转动环转动带动所述安装座转动

进一步设置：所述盖体的底面上设置有环形密封沿，所述密封沿插入釜体内并与釜体的内壁抵触。

进一步设置：所述盖体的底面上开设有环形密封槽，所述环形密封槽位于所述环形密封沿的外侧，所述环形密封槽内设置有密封圈。

进一步设置：所述环形密封槽正对的内壁上均设置有向槽内凸设的限位凸条，所述限位凸条沿环形密封槽的周向延伸。

进一步设置：所述安装转动环的外周壁上开设有防滑纹。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：主动轮齿和传动轮齿啮合，通过安装转动环转动带动安装座转动，安装座转动带动安装柱转动，由于固定螺帽的形状与螺栓槽的形状匹配，固定螺栓周向上受到限位，因此固定螺栓随安装柱的转动而转动，由于固定螺栓的一端与固定通孔螺纹连接，固定螺栓在安装柱的带动下不断向远离安装柱的方向运动，伸出固定通孔后与反应釜的釜体螺纹连接，将盖体固定在釜体上，通过安装转动环带动多组固定组件运作，使多个固定螺栓与釜体连接固定，安装拆卸快捷，操作效率高。密封沿插入釜体中并与釜体的内壁抵触，保证盖体与釜体之间的密封性。环形密封槽和密封圈的设置，进一步提高了密封性。限位凸条的设置将密封圈卡在环形密封槽内，使密封圈不易掉落。

附图说明