[实用新型]一种药物超微粉碎仪

说明书

本实用新型公开了一种药物超微粉碎仪，包括机架，所述机架的内顶面右侧设置有第一电机，且第一电机的轴端连接凸轮，并且凸轮的末端与支杆的右端轴承连接，所述支杆的左端轴承连接于基块的中心，且基块的左端与连杆的左端轴承连接，并且连杆的右端轴承连接固定块的前侧，所述固定块设置与支板的上表面，且支板固定连接机架的内侧，所述基块的右端连接弹簧的左端，且弹簧的右端与固定块相连接，所述基块的底端与碾压块的顶面相连接，且碾压块底面与托盘相贴合，所述托盘设置于支板的上表面，且托盘的下端设置有导料板，并且导料板贯穿支板设置。该药物超微粉碎仪便于将药品充分粉碎化，且节约能源以及通过工作效率。

技术领域

本实用新型涉及粉碎仪技术领域，具体为一种药物超微粉碎仪。

背景技术

粉碎仪就是一种将物品进行粉碎化的设备，在医疗中根据实际使用用途环境有时需要将药品粉碎化后使用，为了粉碎的效果通常使用粉碎仪来将药品碎化，以便后续医务人员使用。

但是现有的粉碎仪不便于粉碎均匀及节能和提高效率，在医疗用途中对粉碎的药品有一定的要求，需要粉碎的药品细腻均匀，很多现有的粉碎仪是将药品颗粒直接投入粉碎仪器中，较大的药品可颗粒分切成大小不一的数份，再进行粉碎时将使得碎化成度不一，为追求最大化的碎化成度，会延长碎化时间，将较大药品颗粒以长时间的切割来进行粉碎化，这样造成工作效率不高，且浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药物超微粉碎仪，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎仪不便于粉碎均匀及节能和提高效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物超微粉碎仪，包括机架，所述机架的内顶面右侧设置有第一电机，且第一电机的轴端连接凸轮，并且凸轮的末端与支杆的右端轴承连接，所述支杆的左端轴承连接于基块的中心，且基块的左端与连杆的左端轴承连接，并且连杆的右端轴承连接固定块的前侧，所述固定块设置与支板的上表面，且支板固定连接机架的内侧，所述基块的右端连接弹簧的左端，且弹簧的右端与固定块相连接，所述基块的底端与碾压块的顶面相连接，且碾压块底面与托盘相贴合，所述托盘设置于支板的上表面，且托盘的下端设置有导料板，并且导料板贯穿支板设置，所述导料板的下端与导料管的相连接，且导料管贯通机体的上表面设置，所述机体的顶面中心设置有第二电机，且第二电机的输出端连接转轴，所述转轴贯穿机体顶面置于机体的内部，且转轴的外侧设置有刀片，所述机体的前侧设置有侧面，且机体的左侧设置有开关，所述开关设置于机架的内底面左侧，且第一电机和第二电机皆与开关电性连接。

优选的，所述连杆的结构形状为“U”型。

优选的，所述碾压块的底面结构形状为光滑曲面。

优选的，所述导料板的结构形状为圆台形，且上顶面圆直径大于下底面圆的直径。

优选的，述托盘的内部材料钢丝材质，且呈交错分布。

优选的，所述侧门与机体通过合页转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药物超微粉碎仪便于将药品充分粉碎化，且节约能源以及通过工作效率：

1、将需要粉碎化的药品置于托板上，通过碾压块的碾压作用，将药品碾碎，并在托板内交错分布的钢丝网的作用下使药品通过网眼下落，药品在碾压块和钢丝网眼的作用下分成大小均等的细小颗粒，并经导料板和导管进入机体内；

2、第二电机启动带动转轴转动，从而带动刀片进行转动对进入机体内的药品进行切割粉碎化作业。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型托板俯视结构示意图；

图4为本实用新型机体左侧视结构示意图。