[实用新型]一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，包括反应釜釜体，反应釜釜体顶部开设有进料口，其特征在于，包括：上料机构和进料斗，进料斗包括横向管段和纵向管段，纵向管段的一端与进料口连接，另一端与横向管段连接，上料机构包括提升组件和载料组件，提升组件用于带动载料组件升降，载料组件包括载料台，载料台顶部设置有载料箱体，载料箱体用于承载物料，载料箱体的底部设置有两条平行的滑动条，滑动条沿载料箱体的长度方向设置，载料台的顶部开设有两条供滑动条进入的第一滑槽，载料台的顶部还设置有电动推杆。本实用新型具有便于上料，节约了人力，提高了生产效率，安全性能高的优点。

技术领域

本实用新型涉及反应釜上料技术领域，特别涉及一种搪玻璃反应釜反应釜的上料辅助装置。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪玻璃反应釜作为反应容器由于具有优良的化学稳定性及高结构强度，广泛应用于医药，化工，食品，硅胶，涂料及油漆等的生产中。

传统化工生产过程中，通常采用人工将原料加入到反应釜中，人工劳动强度大，生产效率低，而且操作人员在担负原料过程中容易滑倒，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，其具有便于上料，节约了人力，提高了生产效率，安全性能高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搪玻璃反应釜的上料辅助装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部开设有进料口，包括：上料机构和进料斗，所述进料斗包括横向管段和纵向管段，所述纵向管段的一端与所述进料口连接，另一端与所述横向管段连接，所述上料机构包括提升组件和载料组件，所述提升组件用于带动所述载料组件升降，所述载料组件包括载料台，所述载料台顶部设置有载料箱体，所述载料箱体用于承载物料，所述载料箱体的底部设置有两条平行的滑动条，所述滑动条沿载料箱体的长度方向设置，所述载料台的顶部开设有两条供滑动条进入的第一滑槽，所述载料台的顶部还设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与载料箱体的外壁连接，用于带动载料箱体沿第一滑槽的长度方向滑动，所述横向管段的底壁上开设有两条相互平行的第二滑槽，所述第二滑槽沿横向管段的长度方向开设，所述第一滑槽位于与第二滑槽相同高度时，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，

所述载料箱体内部开设有用于承载物料的载料腔室，所述载料箱体的底部开设有下料口，所述下料口位于远离电动推杆的一侧，所述下料口处设置有开关板，所述开关板靠近电动推杆的一边与下料口铰接，所述下料口位于所述纵向管段内的顶部时，所述开关板受到重力作用打开

进一步设置：所述载料台的底部设置有限位凸块，所述限位凸块位于远离电动推杆的一端，所述第一滑槽与所述第二滑槽处于相同高度时，所述限位凸块的顶部与所述横向管段的底部抵触。

进一步设置：所述载料台上设置有控制装置，所述限位凸块的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器、电动推杆与所述控制装置电性连接，所述限位凸块与所述横向管段抵触时，所述压力传感器受到挤压使所述控制装置控制电动推杆运行。

进一步设置：所述载料腔室内设置有第一分隔板，所述第一分隔板将所述载料腔室分隔为液体载料腔与固体载料腔。

进一步设置：所述固体载料腔与液体载料腔的底部均设置有导向斜面，所述导向斜面用于引导物料进入下料口。

进一步设置：所述液体载料腔内设置有电磁阀，所述电磁阀位于靠近下料口处，所述电磁阀开关控制液体载料腔内的物料落入下料口。