[实用新型]一种线材生产用割断装置

说明书

本实用新型涉及线材切割技术领域，公开了一种线材生产用割断装置，解决了线材切断装置功能单一，不能对线材表面进行清理的问题，包括底座与电机，底座上端一侧转动安装有清理管，清理管的内壁上设置有刷毛，且清理管的外壁上同心固定有第一齿轮，电机安装在底座上，且电机的输出轴上同心固定有第二齿轮，底座上端另一侧安装有剪切座，剪切座上贯穿设置有剪切孔，且剪切座的两侧均设置有支撑柱，且两侧支撑柱的顶端之间固定有顶板，顶板上安装有气缸，气缸的输出轴上安装有剪切块，由清理管对线材的表面进行清理后再次通过剪切块与剪切座的配合对线材进行割断，从而减少了后期操作工序，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及线材切割技术领域，尤其涉及一种线材生产用割断装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。

为了满足加工需求，在线材生产过程中有时需要对线材进行割断，但由于线材的表面或多或少的会存在杂质，在线材割断后还需对线材表面进行清理，而目前的线材切断装置功能单一，不能对线材表面进行清理，因此，我们提出了一种线材生产用割断装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的线材切断装置功能单一，不能对线材表面进行清理的缺点，而提出的一种线材生产用割断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线材生产用割断装置，包括底座与电机，所述底座上端一侧转动安装有清理管，所述清理管的内壁上设置有刷毛，且清理管的外壁上同心固定有第一齿轮，所述电机安装在所述底座上，且电机的输出轴上同心固定有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

所述底座上端另一侧安装有剪切座，所述剪切座上贯穿设置有剪切孔，且剪切座的两侧均设置有支撑柱，两侧所述支撑柱均固定在所述底座上，且两侧支撑柱的顶端之间固定有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至所述顶板的下方，且气缸的输出轴上安装有剪切块。

优选的，所述底座四角处均焊接有固定耳板，所述固定耳板上开设有安装孔。

优选的，所述底座上端固定有两个相互平行的安装环，两个所述安装环同心设置，且所述清理管通过轴承转动安装在两个所述安装环中。

优选的，所述剪切孔与所述清理管同心设置。

优选的，所述剪切块与所述剪切座远离所述清理管的一侧贴合，且剪切块与剪切座滑动配合。

优选的，所述剪切块的底端安装有切割刀片。

本实用新型的有益效果是：

在对线材进行割断时，首先通过电机的转动带动清理管转动，由清理管内壁的刷毛对线材的表面进行清理后再次通过剪切块与剪切座的配合对线材进行割断，从而减少了后期操作工序，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线材生产用割断装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线材生产用割断装置中清理管安装的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线材生产用割断装置中清理管侧视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线材生产用割断装置中剪切座的结构示意图。

图中：1底座、2固定耳板、3安装环、4清理管、5第一齿轮、6电机、7第二齿轮、8刷毛、9支撑柱、10顶板、11气缸、12剪切块、13剪切座、14剪切孔。

具体实施方式