[实用新型]一种激光焊接用焊板

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接用焊板，包括焊板本体和固定壳，所述固定壳固定安装在焊板本体的下端面，所述焊板本体内对称开设有两个空腔，每个所述空腔的上端面均开设有滑孔，所述焊板本体的中心处开设有安装腔，所述安装腔位于两个空腔之间，每个所述空腔内均横向转动连接有一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆相对的一端均贯穿安装腔的内壁病固定连接有一号斜齿轮，所述固定壳内设置有驱动机构，每个所述一号螺纹杆上均螺纹连接有一号螺纹套，每个所述一号螺纹套的上端面均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的上端均固定安装有下连接板。本实用新型，快捷方便，提高了焊板本体的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种激光焊接用焊板。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接机在使用的过程中，需要先将物件放置在焊接板上，然后进行焊接，但是现有的焊接板无法对不同长度厚度的加工件进行夹持固定，适用范围窄。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种激光焊接用焊板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的激光焊接机在使用的过程中，需要先将物件放置在焊接板上，然后进行焊接，但是现有的焊接板无法对不同长度厚度的加工件进行夹持固定，适用范围窄”的缺陷，从而提出一种激光焊接用焊板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光焊接用焊板，包括焊板本体和固定壳，所述固定壳固定安装在焊板本体的下端面，所述焊板本体内对称开设有两个空腔，每个所述空腔的上端面均开设有滑孔，所述焊板本体的中心处开设有安装腔，所述安装腔位于两个空腔之间，每个所述空腔内均横向转动连接有一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆相对的一端均贯穿安装腔的内壁病固定连接有一号斜齿轮，所述固定壳内设置有驱动机构，每个所述一号螺纹杆上均螺纹连接有一号螺纹套，每个所述一号螺纹套的上端面均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的上端均固定安装有下连接板，每个所述下连接板的上端面均转动连接有二号螺纹杆，每个所述二号螺纹杆的上端均固定安装有旋转把手，所述二号螺纹杆上螺纹连接有二号螺纹套，所述二号螺纹套的侧壁上固定安装有上连接板，所述上连接板背离二号螺纹套的一端固定安装有上夹板，所述上连接板的下端面固定安装有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆上套设有弹簧，所述限位伸缩杆的下端固定安装在下连接板的上端面，所述下连接板背离支撑杆的一端固定安装有下夹板，所述下夹板与上夹板之间正相对，所述焊板本体下端面设置有移动机构。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在固定壳内，所述伺服电机的上端通过输出轴贯穿安装腔的底端面并固定安装有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮与两个一号斜齿轮均啮合连接。

优选的，所述旋转把手上设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑凸起。

优选的，所述上夹板与下夹板相对的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述移动机构包括四个支撑板，每个所述支撑板的上端均固定安装在焊板本体的下端面，每个所述支撑板的下端均转动连接有滑轮。

优选的，所述二号螺纹套的中心处开设有螺纹孔，所述二号螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：