[实用新型]一种自动软管烫金机

说明书

本申请涉及一种自动软管烫金机，其包括机架、安装于机架的立式转盘、安装于立式转盘上的若干料棒、安装于机架的烫金装置、以及用于对料棒上的软管进行定位的定位装置，所述烫金装置位于料棒长度方向的一侧；所述定位装置包括基座、滑动连接于基座的支撑杆、安装于支撑杆的定位杆、用于套设于定位杆上的定位筒、以及用于驱动定位筒向靠近或远离压印滚筒的驱动件，所述定位杆位于料棒远离烫金装置的一侧。本申请具有改善软管相对料棒容易产生位移的问题的效果。

技术领域

本申请涉及包装软管的领域，尤其是涉及一种自动软管烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到软管表面的工艺过程，自动软管烫金机就是完成烫金工艺的设备。

自动软管烫金机包括机架，在机架上安装有立式转盘，在立式转盘上设有若干个料棒，料棒的横截面呈圆形；在立式转盘的周围依次安装有上管装置、对色标装置、烫金装置和出管装置，上管装置、对色标装置、烫金装置和出管装置均安装在机架上。上管装置包括软管输送装置和压管装置，压管装置位于软管输送装置的尾端，压管装置能准确地将软管压入料棒；烫金装置包括压印滚筒、以及推动压印滚筒将电化铝箔烫印到软管表面的驱动机构，驱动机构推动压印滚筒将电化铝箔烫印到料棒上的软管表面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：烫金装置将电化铝箔烫印到料棒上的软管表面时，由于烫金工艺需要一定的压力，因此压印滚筒对套设于料棒上的软管施加了一定的压力，加上软管内壁材质的影响，使得软管相对料棒容易发生少量位移，从而得到的烫印容易产生偏移，影响烫印的美观性。

实用新型内容

为了改善软管相对料棒容易产生位移的问题，本申请提供一种自动软管烫金机。

本申请提供的一种自动软管烫金机，采用如下的技术方案：

一种自动软管烫金机，包括机架、安装于机架的立式转盘、安装于立式转盘上的若干料棒、安装于机架的烫金装置、以及用于对料棒上的软管进行定位的定位装置，所述烫金装置位于料棒长度方向的一侧；所述定位装置包括基座、滑动连接于基座的支撑杆、安装于支撑杆的定位杆、用于套设于定位杆上的定位筒、以及用于驱动定位筒向靠近或远离压印滚筒的驱动件，所述定位杆位于料棒远离烫金装置的一侧。

通过采用上述技术方案，将软管套设于料棒，启动烫金装置的驱动机构，使得烫金装置向靠近软管的方向移动，同时启动定位装置的驱动件，使得定位筒向靠近软管的方向运动，烫金装置和定位筒同时和软管长度方向的两侧抵触，即可实现定位装置对软管的定位作用，使得软管相对料棒较难发生位移，从而改善烫印的精确性。

优选的，所述定位杆上安装有用于调节定位筒在定位杆上的相对位置的调节部。

通过采用上述技术方案，通过调节定位筒在定位杆上的相对位置，以实现定位筒适应不同长度的软管的效果，提高定位筒对软管定位的精确性。

优选的，所述调节部包括两个用于套设于定位杆的固定环，两个所述固定环分别和定位筒长度方向的两端抵触，所述固定环开设有用于和螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓直到螺栓和定位杆抵触，即可将固定环锁定于定位杆上，从而实现定位筒所需位置的锁定；拧松螺栓，即可将固定环和定位筒从定位杆上拆卸下来，从而便于定位筒的更换和维护；定位杆的长度大于或等于料棒的长度，从而使得定位杆上的定位筒能够根据不同软管的长度调整相对应的位置，或者更换不同长度的定位筒。

优选的，所述定位杆可拆卸安装于支撑杆。

通过采用上述技术方案，进一步便于调节定位筒和软管的相对位置，从而使得定位杆上的定位筒能够根据不同软管的长度调整相对应的位置。