[实用新型]一种防止W炉拉裂的炉膛结构

说明书

本实用新型公开了一种防止W炉拉裂的炉膛结构，属于锅炉的技术领域，该炉膛结构包括：下部水冷壁；上部水冷壁，所述上部水冷壁通过过渡连接管与下部水冷壁连接，且上部水冷壁的前墙侧设有至少一个沿其宽度方向弯曲并形成呈开口状的弯曲管屏部；其中，弯曲管屏部的开口之间连接有载荷传力杆，以达到防止或减轻水冷壁由于局部应力过高导致的局部拉裂后问题，并提高锅炉及机组的安全性的目的。

技术领域

本实用新型属于锅炉的技术领域，具体而言，涉及一种防止W炉拉裂的炉膛结构。

背景技术

我国无烟煤资源丰富，主要分布在云贵川、福建、河北等地，在该地区将低挥发份无烟煤应用于大型高效火力发电机组，是我国电力发展重点之一。而(超)临界W火焰锅炉是最适合大型高效燃用无烟煤的炉型，早期已投运的一批超临界W炉在经济性、环保性等方面均达到了预期的效果，但是大部分锅炉因国内机组负荷变化率频繁、反馈出前墙上部水冷壁有拉裂的问题。

水冷壁是电站锅炉中重要的组成部分，水冷壁管屏组成的密闭空间是燃料燃烧的空间，燃烧器及其风箱等设备的载荷也通过水冷壁管屏传递到锅炉顶板上，同时水冷壁还是吸收炉内辐射热，将水加热成饱和蒸汽或者过热蒸汽的受热面，因此，水冷壁的安全性对锅炉的安全性影响重大。

大型电站锅炉的水冷壁一般是由管子和扁钢焊接而成的一个整体，随着锅炉容量的增大和参数的提高，尤其是在超临界参数机组直流锅炉中，因需考虑水冷壁在各种工况下水动力的安全，水冷壁的管径往往较小，组成水冷壁管屏后的整体刚性较弱，需要在管屏背火面需要设置较多的刚性梁以增加水冷壁的刚性，但是，刚性梁和水冷壁的制造偏差、在电厂的安装偏差不可能完全达到设计的理想状态，在热态时可能会限制水冷壁的自由膨胀，尤其是在某些特殊工况下水冷壁管间温度偏差过大时，因刚性梁限制水冷壁膨胀产生的膨胀应力过大导致的水冷壁管屏拉裂的问题时有发生，严重影响了锅炉安全性。

因此，在研发更高参数更大容量的W炉时，需要更多的关注水冷壁安全性的问题，保证安全可靠的基础上高效清洁燃用无烟煤，以获得更高的发电效率。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防止W炉拉裂的炉膛结构以达到防止或减轻水冷壁由于局部应力过高导致的局部拉裂后问题，并提高锅炉及机组的安全性的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种防止W炉拉裂的炉膛结构，该炉膛结构包括：

下部水冷壁；

上部水冷壁，所述上部水冷壁通过过渡连接管与下部水冷壁连接，且上部水冷壁的前墙侧设有至少一个沿其宽度方向弯曲并形成呈开口状的弯曲管屏部；

其中，弯曲管屏部的开口之间连接有载荷传力杆。

进一步地，所述上部水冷壁的顶部两侧设有弯曲悬挂管屏，弯曲悬挂管屏连通有集箱，集箱和弯曲悬挂管屏的端部均连接有悬挂装置，以能够传递上部水冷壁的载荷至锅炉顶板上。

进一步地，所述集箱连接于所述弯曲悬挂管屏的弯折处。

进一步地，所述悬挂装置包括悬挂吊绳，通过该悬挂吊绳传递上部水冷壁的前墙侧所受载荷，具有连接方便且易于实施的优点。

进一步地，所述弯曲管屏部的高度位置为0.7H～0.85H之间，其中，H为炉膛的高度，某些特殊工况下水冷壁管屏间过高的壁温差产生的应力通过具有柔性结构特点的弯曲管屏部所吸收。

进一步地，所述载荷传力杆设为吊杆，在弯曲管屏部的开口边缘设有与吊杆连接的吊耳，以不影响锅炉的整体结构安全性。

进一步地，所述载荷传力杆设为管段，管段连接于弯曲管屏部的开口之间且管段与上部水冷壁的管路连通，以不影响锅炉的整体结构安全性且加工过程简单、易于实施。

本实用新型的有益效果为：