[实用新型]一种苄胺加工用微通道反应器

说明书

本实用新型属于苄胺加工技术领域，公开了一种苄胺加工用微通道反应器，包括框体，所述框体的内表面设置有连接块，所述连接块的一侧连接有反应板，所述反应板的顶部设置有进液板，所述进液板的外表面设置有第一进料口，所述进液板远离第一进料口的一侧设置有第二进料口，本实用新型设置了第一进料口、第二进料口、反应通道以及反应单元，在使用时，将苄胺与反应液分别通过第一进液口与第二进液口，注入反应通道，并且通过反应单元，由于苄胺与反应液注入时会沿着反应单元内壁转动，这样能够增加苄胺与反应液之间混合程度，使得苄胺与反应液在反应板中能够反应得更加充分，同时也增加了反应效率。

技术领域

本实用新型属于苄胺加工技术领域，具体涉及一种苄胺加工用微通道反应器。

背景技术

微通道反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微通道反应器。由于其内部的微结构使得微通道反应器设备具有极大的比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍，微通道反应器有着极好的传热和传质能力，可以实现物料的瞬间均匀混合和高效的传热，因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微通道反应器中实现，目前微通道反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用，商业化生产中的应用正日益增多，其主要应用领域包括有机合成过程，微米和纳米材料的制备和日用化学品的生产，在化工生产中，最新的Miprowa技术已经可以实现每小时上万升的流量。

而在现有技术中，经常出现反应物在反应通道中混合的不够充分，从而导致反应不够充分，并且在反应时，散热装置不能提供持续的散热，从而导致反应效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种苄胺加工用微通道反应器，以解决现有的在装置中不能够充分混合，并且不能持续的给装置提供散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苄胺加工用微通道反应器，包括框体，所述框体的内表面设置有连接块，所述连接块的一侧连接有反应板，所述反应板的顶部设置有进液板，所述进液板的外表面设置有第一进料口，所述进液板远离第一进料口的一侧设置有第二进料口，所述进液板的内部设置有反应通道，所述反应通道位于第一进料口与第二进料口之间，所述反应通道的一端连接有连接通道，所述连接通道远离反应通道的一端连接有反应板，且反应板的内部设置有反应通道。

优选的，所述进液板的顶部设置有冷却板，所述冷却板的一侧设置有进液口，所述冷却板远离进液口的一侧安装有出液口。

优选的所述冷却板的内部设置有管道，且管道的一端与进液口相连接，所述管道远离进液口的一端与出液口相连接。

优选的，所述冷却板的内部安装有鳍片，所述鳍片位于管道的一侧。

优选的，所述框体的底部设置有出料口，且出料口与连接通道相连接。

优选的，所述反应通道的内部设置有反应单元，所述反应单元为圆形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第一进料口、第二进料口、反应通道以及反应单元，在使用时，将苄胺与反应液分别通过第一进液口与第二进液口，注入反应通道，并且通过反应单元，由于苄胺与反应液注入时会沿着反应单元内壁转动，这样能够增加苄胺与反应液之间混合程度，使得苄胺与反应液在反应板中能够反应得更加充分，同时也增加了反应效率。

(2)本实用新型设置了冷却板、进液口、出液口、管道以及鳍片，在苄胺与反应液通到反应板中时，将冷却液通过进液口注入管道内，在将热量吸收后，通过出液口排出，一些没有被冷却液吸收的热量，可以通过鳍片将热量导出，增加热量被吸收的速度，这样可以降低装置的整体温度，以保证反应的正常进行。

(3)本实用新型设置了进液板，在苄胺与反应液注入后，使得苄胺与反应液能够被提前混合，然后在进入反应板中不会因为苄胺与反应液没有充分混合导致出料时的苄胺没有被加工好，能够增加加工效率，提高苄胺的质量。