[实用新型]自动化KB板螺钉铆合检测治具

说明书

本实用新型涉及一种自动化KB板螺钉铆合检测治具，包括：底座，所述底座上设有检测载台，检测载台上开设有若干与KB板上的锁合孔和螺钉相对应的检测孔，各所述检测孔内均设有导电电极，检测载台上定位组件；与导电电极一一对应连接的指示灯；以及，位于检测载台正上方的导电检测组件，所述导电检测组件包括：安装支架、升降气缸、安装板、以及检测电极。检测时，通过升降气缸驱动安装下移，此时检测电极能够穿入到检测孔内或者将螺钉压入检测孔内使导电电极导通，即可使指示灯启动，实现对KB板的检测，若存在个别指示灯不亮的情况发生，则说明相应的锁合孔位置不正确或者螺钉未铆压，则表示该KB板不合格，从而提高了检测效率和检测精确度。

技术领域

本实用新型涉及KB板检测装置技术领域，特别涉及一种自动化KB板螺钉铆合检测治具。

背景技术

笔记本KB板是笔记本键盘的安装主板，如图1所示，为了便于PCB的安装固定，需要在KB板5上预定的位置处开设锁合孔51和铆装螺钉52。 KB板加工完成后，为了确保各锁合孔和铆装螺钉均设置正确，需要对锁合孔和铆装螺钉进行检测，目前对KB板的检测有人工肉眼观察，工作量大、检测效率低，且误检率较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化KB板螺钉铆合检测治具，具有提高检测效率和精确度的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动化KB板螺钉铆合检测治具，包括：

底座，所述底座上设有检测载台，所述检测载台上开设有若干与KB板上的锁合孔和螺钉相对应的检测孔，各所述检测孔内均设有导电电极，各所述导电电极串联连接，且所述检测载台上用于对待测KB板进行定位的定位组件；

若干设置在所述底座且与所述导电电极一一对应连接的指示灯，且所述底座内设有用于为所述指示灯提供工作电压的电源模块，所述电源模块与其中任一所述导电电极电连接；以及，

承载于所述底座且位于所述检测载台正上方的导电检测组件，所述导电检测组件包括：固定于所述底座的安装支架、固定于所述安装支架的升降气缸、固定于所述升降气缸的活塞杆的安装板、以及若干固定于所述安装板且与所述检测孔一一对应的检测电极，所述检测电极或者螺钉插入所述检测孔时，各所述导电电极相导通。

实现上述技术方案，检测时，先将待测KB板放置在检测载台上，并通过定位组件进行定位，使各锁合孔和螺钉与检测孔相对应，随后通过升降气缸驱动安装下移，此时检测电极能够穿入到检测孔内或者将螺钉压入检测孔内使导电电极导通，即可使指示灯启动，实现对KB板的检测，若存在个别指示灯不亮的情况发生，则说明相应的锁合孔位置不正确或者螺钉未铆压，则表示该KB板不合格，从而提高了检测效率和检测精确度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位组件包括：至少两个定位销、以及与KB板的边角处对应设置的定位块。

实现上述技术方案，通过定位销和定位块与KB板上特定的孔位和边角槽口相配合，实现对KB板的定位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板上还设有用于将KB板压紧的弹性抵压组件，所述弹性抵压组件包括：固定于所述安装板的定位杆、以及套设于所述定位杆且一端固定于所述安装板的弹性抵压件，所述弹性抵压件在自然状态下的长度大于所述定位杆的长度。

实现上述技术方案，安装板在下压时由弹性抵压件将KB板压紧，使得检测电极的移动更加方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装支架上设有滑轨，所述安装板上设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

实现上述技术方案，使得安装板滑动更加稳定，提高检测的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导电电极包括间隔布置的第一电极部和第二电极部。