[实用新型]塑胶粒成品混料机

说明书

本申请涉及塑胶粒生产用设备的技术领域，尤其是涉及一种塑胶粒成品混料机，其包括储料斗，储料斗的顶端固定连接有储料仓，储料仓内竖直设置有螺旋输送机，螺旋输送机的进料端穿出储料仓的底端并伸入至储料斗内，储料仓底部的侧壁开设有朝向储料斗开口的回料口，回料口设置有用于封堵回料口的闸片，储料仓底部的侧壁连通有出料管，出料管连接有用于封堵出料管管口的闸刀。本申请具有进一步提高塑胶粒混合后颜色的均匀度的效果。

技术领域

本申请涉及塑胶粒生产用设备的技术领域，尤其是涉及一种塑胶粒成品混料机。

背景技术

塑胶粒在日常生活中的用途十分广泛，可用于制造各种塑料制品或作为复合材料制品其中的一种原材料等等，其具有商品属性。作为一种商品，塑胶粒的外观，比如颜色均匀度等，对塑胶粒的销量有着直接影响，经过造粒之后的塑胶粒，往往在颜色均匀度上有着一些细微的差别，因此在进行包装之前，生产厂家需要对成品塑胶粒进行最后的混料，使得塑胶粒的颜色能均匀分布。

中国专利公告号CN208326270U，实用新型名称为一种塑料储料仓，包括机架和固定于所述机架上的料仓本体，所述料仓本体内转动连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的长度方向上螺旋分布有若干搅拌叶，所述机架上设置有用于驱动所述主搅拌杆转动的电机，所述主搅拌杆远离所述料仓本体底部的一端沿径向两侧延伸有竖直贴合于所述料仓本体内壁的支搅拌杆，所述支搅拌杆面向所述主搅拌杆的一侧沿长度方向设置有若干支杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为单纯依靠搅拌无法很好地将塑胶粒混合均匀。

实用新型内容

为了进一步提高塑胶粒混合后颜色的均匀度，本申请提供一种塑胶粒成品混料机。

本申请提供的一种塑胶粒成品混料机采用如下的技术方案：

一种塑胶粒成品混料机，包括储料斗，所述储料斗的顶端连通有储料仓，所述储料仓内竖直设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端穿出所述储料仓的底端并伸入至所述储料斗内，所述储料仓底部的侧壁开设有朝向所述储料斗开口的回料口，所述储料仓设置有用于启闭所述回料口的闸片，所述储料仓底部的侧壁连通有出料管，所述出料管连接有用于启闭所述出料管管口的闸刀。

通过采用上述技术方案，正常混料时，关闭闸刀，打开闸片，成品塑胶粒倒入储料斗内，成品塑胶粒滑落至储料斗底部后被竖直设置的螺旋输送机竖直向上输送至储料仓内，在螺旋输送的过程中，成品塑胶粒进行了第一次搅拌混合；由于出料管管口被闸刀封堵，储料仓内的成品塑胶粒只能通过未被闸片封堵的回料口再次落入储料斗内进行第二次搅拌混合，如此进行多次循环的搅拌混合，使得塑胶粒混合后颜色的均匀度得到进一步的提高。

可选的，所述储料仓外侧壁固定连接有限料件，所述限料件包括卸料部与限料部，所述卸料部固定连接于所述限料部的下方，所述卸料部与所述限料部之间设置有用于供塑胶粒通过的下料通道，所述下料通道与所述回料口相连通。

通过采用上述技术方案，成品的塑胶粒从回料口处落下时能通过下料通道的引导落入储料斗中，降低了塑胶粒从回料口出来后四处飞溅的风险，增加塑胶粒落入储料斗的概率，降低塑胶粒的损失。

可选的，所述限料部远离所述储料仓的一端向下弯折成阻挡部，所述阻挡部与所述卸料部之间形成间距。

通过采用上述技术方案，设置阻挡部可以有效阻挡从下料通道出来后飞溅的成品塑胶粒，增加塑胶粒落入储料斗的概率，降低塑胶粒的损失。

可选的，所述闸刀铰接于所述出料管外侧壁，所述闸刀固定连接有把手，所述出料管侧壁开设有供闸刀切入闭合的刀孔。

通过采用上述技术方案，简化闸刀的开启与闭合，进而提高了塑胶粒从储料仓中出料的速率。

可选的，所述储料斗内侧壁铰接有栅栏，所述螺旋输送机位于所述储料斗内一端的外侧壁固定连接有限位板，所述栅栏搭接于所述限位板。