[实用新型]一种变径定轴装置

说明书

本实用新型公开了一种变径定轴装置，包括变径定轴套，变径定轴套内部设置套筒，变径定轴套径向连接伸缩杆，伸缩杆连接底座伸缩杆，底座伸缩杆连接底座。本实用新型一种变径定轴装置，结构简单，易拆卸，随时更换不同尺寸套筒，适应性强，并且通过伸缩杆上下调整高度可校对被挤出铜杆轴心与机头轴心，提高铜杆挤出过程的稳定性，解决了现有铜杆在挤出过程中因牵引造成的轴心偏移的问题。

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种变径定轴装置。

背景技术

铜杆的挤出加工过程，通常由典型的滚轮输送带将铜杆匀速通过机头，输送带与机头分离，可随意调节高度和入口角度，方便铜杆挤出，然而挤出机在牵引铜杆前进过程中在输送带上会发生抖动，影响铜杆在机头挤出过程中轴心的校对。在实际应用中，铜杆在挤出过程因抖动发生轴心偏差，造成挤出成品包覆层薄厚不匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变径定轴装置，解决了现有铜杆在挤出过程中因牵引造成的轴心偏移的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种变径定轴装置，包括变径定轴套，变径定轴套内部设置套筒，变径定轴套径向连接伸缩杆，伸缩杆连接底座伸缩杆，底座伸缩杆连接底座。

本实用新型的特点还在于，

变径定轴套外侧圆周上相对开设螺纹孔，螺纹孔内部装配套筒紧固螺栓。

伸缩杆上开设通孔，通孔内部设置伸缩杆紧固螺栓，伸缩杆紧固螺栓上装配螺母。

变径定轴套与套筒之间嵌套装配，嵌套面以负公差配合。

套筒进线端外展结构为凸起台阶，凸起台阶直径不小于变径定轴套，套筒内控尺寸为7mm～30mm；

套筒采用聚醚醚酮材料注塑一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种变径定轴装置，不仅能有效调节铜杆轴心高度和角度，而且还可以稳定铜杆的牵引过程，减少抖动。同时，该装置可适应不同尺寸的铜杆，易安装拆卸，提高铜杆挤出过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种变径定轴装置的主视图；

图2是本实用新型一种变径定轴装置的侧视图；

图3是本实用新型一种变径定轴装置的变径定轴套结构主视图；

图4是本实用新型一种变径定轴装置的变径定轴套结构侧视图；

图5是本实用新型一种变径定轴装置的套筒结构正面剖视图；

图6是本实用新型一种变径定轴装置的套筒结构侧面剖视图。

图中，1.变径定轴套，2.套筒紧固螺栓，3.套筒，4.伸缩杆，5.伸缩杆紧固螺栓，6.螺母，7.底座伸缩杆，8.底座，9.螺纹孔，10.通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种变径定轴装置的结构，如图1和图2所示，包括变径定轴套1，变径定轴套1内部设置套筒3，变径定轴套1径向连接伸缩杆4，伸缩杆4连接底座伸缩杆7，底座伸缩杆7连接底座8。

如图3和图4所示，变径定轴套1外侧圆周上相对开设螺纹孔9，螺纹孔9内部装配套筒紧固螺栓2，套筒3由两个套筒紧固螺栓2通过变径定轴套1上螺纹孔9进行固定顶死，防止套筒3与变径定轴套1之间发生相对滑动。

伸缩杆4上开设通孔10，通孔10内部设置伸缩杆紧固螺栓5，伸缩杆紧固螺栓5上装配螺母6。为了校对套筒3的轴心与机头轴心相重合，变径定轴套1 通过伸缩杆4上下调节高度，进而调节铜杆轴心高度和角度。