[实用新型]一种I型弹条的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种I型弹条的加工装置，包括底座和加工台，所述所述底座的上表面滑动连接有第一液压缸，所述第一液压缸顶部的一侧固定连接有推板，所述支撑板的下表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有W型冲压板，所述连接板的中部滑动连接有挤压辊。该I型弹条的加工装置，只需一台加工装置即可完成对弹条的加工，节省了加工成本，提高了加工效率，由于两个第一液压缸之间的中心线与加工台的中心线重合，当第一液压缸向内侧移动时，推板推动弹条对其位置进行调整，实现了弹条的自动对中，能够有效避免弹条位置的偏差导致的原料报废等问题。

技术领域

本实用新型涉及弹条加工技术领域，具体为一种I型弹条的加工装置。

背景技术

弹条是扣件系统中最重要的配件之一，它主要是利用弹性变形时所储存的能量起到缓和和机械上的震动和冲击作用，由于其在使用过程中承受着长期的、周期性的弯曲、扭转等应变应力，故要求弹条具有比较高的综合机械性能，W型弹条是铁路扣件系统中使用最多的弹条，其成型工艺比较复杂。

由于客运专线W型弹条尺寸大，精度要求高，无法一次成型，目前国内采用的生产工艺主要为冲床三次冲压成型，生产线需要三台冲床和三套模具，加工成本高，加工效率差，且加工装置在冲压前不能对原料进行对中，容易在冲压过程中造成偏差，导致原料的报废，间接增加了生产成本，因此，我们提出一种I型弹条的加工装置来解决以上问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种I型弹条的加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种I型弹条的加工装置，包括底座和加工台，所述底座的上表面固定连接有加工台，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸顶部的一侧固定连接有推板，所述底座的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有W型冲压板，所述连接板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有挤压辊。

可选的，所述第二液压缸的数量为两个，两个所述第二液压缸对称分布于移动板上表面的两侧。

可选的，所述加工台上表面的中部开设有限位槽，所述加工台的内部开设有W型加工槽，所述W型加工槽于W型冲压板相适配。

可选的，所述W型加工槽的内侧壁开设有槽体，所述槽体的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆对称分布于W型加工槽的两侧。

可选的，所述挤压辊的高度高于加工台的高度，所述推板的位置与限位槽的位置相对应。

可选的，所述第一液压缸的数量为两个，且两个所述第一液压缸位于加工台的中心线对称设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种I型弹条的加工装置，具备以下有益效果：

1、该I型弹条的加工装置，通过W型加工槽与W型冲压板配合设置，在第二液压缸的驱动下，对弹条进行冲压，冲压完毕后，通过控制第二双轴电机使挤压辊向内侧移动，并推动弹条向内弯曲，从而使I型弹条加工成型，通过该种加工方式，只需一台加工装置即可完成对弹条的加工，节省了加工成本，提高了加工效率。