[实用新型]一种玻璃胶灌装设备

说明书

本实用新型涉及一种玻璃胶灌装设备，包括机架，所述机架上设有灌装封装机构，所述机架上还设有向上输送机构、送瓶机构以及工作台机构，所述灌装封装机构设置在工作台机构上方，所述工作台机构包括有转动电机、转动台以及固定台，所述向上输送机构包括有第一转轴、第二转轴以及输送带，所述送瓶机构包括有支撑板、第一气缸以及送瓶座，所述向上输送机构与送瓶机构之间设有过瓶机构，本实用新型能够实现自动化将玻璃胶灌装进胶瓶内的功能，减少工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃胶的生产设备，特别是一种玻璃胶灌装设备。

背景技术

玻璃胶在进行生产中，需要灌装进胶瓶内，再将胶瓶封装好，才算完成加工，而现有的大部分玻璃胶厂家的灌装过程还由工人手动拿着胶瓶在灌装封装机构下方进行灌装，自动化程度低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提出是一种自动化的玻璃胶灌装设备，降低了工人的劳动强度，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玻璃胶灌装设备，包括机架，所述机架上设有灌装封装机构，所述机架上还设有向上输送机构、送瓶机构以及工作台机构，所述工作台机构包括有转动电机、转动台以及固定台，所述转动电机与转动台相连接，所述固定台固定连接在机架上，所述固定台设置在转动台的正下方，所述固定台上开有供转动电机穿透出的开口，所述转动台上圆周分布有至少四个的胶瓶容纳口，所述胶瓶容纳口的下方连接有胶瓶套管，所述灌装封装机构设置在胶瓶容纳口的转动路径上方，所述固定台上开有出料口，所述出料口设置在胶瓶容纳口的转动路径下方，且不位于灌装封装机构的正下方，所述向上输送机构包括有第一转轴、第二转轴以及输送带，所述第一转轴与第二转轴转动设置在机架上，所述输送带设置第一转轴与第二转轴上，所述输送带上横向设置有若干置瓶板，所述输送带呈向上倾斜设置，所述输送带的上端高于送瓶机构，所述送瓶机构包括有支撑板、第一气缸以及送瓶座，所述支撑板与第一气缸均固定在机架上，所述送瓶座铰链连接在支撑板上端，所述第一气缸铰链连接在送瓶座下方用于带动送瓶座一端向上进行倾斜，所述送瓶座设置在转动台上方，且能够在进行倾斜的时候下端朝向胶瓶容纳口的转动路径上，所述输送带与送瓶座之间设有过瓶机构。

通过采用上述技术方案，本实用新型在对胶水进行灌装的时候，先通过向上输送机构将从其他生产线传输过来的胶瓶向上进行输送，输送带上的一个置瓶板可以放置一个胶瓶，输送带通过置瓶板带着胶瓶向上移动，当带着胶瓶的置瓶板过了输送带的最上端，开始向下倾斜时，置瓶板上的胶瓶就会通过过瓶机构进入到送瓶机构上的送瓶座上，这时第一气缸驱动送瓶座的一端向上倾斜，从而便使胶瓶进入到胶瓶容纳口内，胶瓶的头端会抵持在固定台上，随着转动台的转动胶瓶套管便带动着胶瓶进行转动，当胶瓶转动到灌装封装机构下方时停下进行灌装和封装，之后继续转动，当胶瓶转动到出料口时，胶瓶便从出料口掉出，本实用新型能够实现自动化将玻璃胶灌装进胶瓶内的功能，减少工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述过瓶机构包括有下斜板、侧板、限位板、合页以及第二气缸，所述下斜板固定在机架上，所述下斜板自输送带上端朝着送瓶座向下倾斜，所述侧板设有两个，且分别设置在下斜板的两侧上，所述限位板通过合页与下斜板相连接，所述第二气缸设有两个且分别固定在两个侧板上，所述第二气缸与限位板的两侧相铰接用于带动限位板在合页上进行转动。

通过采用上述技术方案，当胶瓶从向上输送机构进入到过瓶机构上的下斜板时，下斜板上的限位板会挡住胶瓶，当前一个胶瓶离开送瓶座且送瓶座复位时，第二气缸推动限位板，使限位板向下转动，直到胶瓶能够从下斜板滚到限位板再滚到送瓶座内为止，简单可靠，工作稳定。

本实用新型进一步设置为：所述送瓶座开设有呈U形的放置槽，所述送瓶座在远离过瓶机构的一侧上连接有防掉挡板。

通过采用上述技术方案，呈U形的放置槽可以使胶瓶放置的更稳定，防止掉挡板可以防止胶瓶掉出。