[实用新型]一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置

说明书

本实用新型提供了一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置，其包括上模、与上模匹配的下模，上模上设置有进料孔，进料孔包括第一进料孔和两第二进料孔，两第二进料孔对称设置在第一进料孔的相对两端，第一进料孔，下模内设置有模孔，模孔包括矩形模孔和若干齿形模孔，若干齿形模孔沿矩形模孔等距间隔设置，齿形模孔与矩形模孔连接处设置有倒角。本实用新型提供了一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置，其可以有效地解决铝挤加工制作的散热器型材鳍片容易弯曲、变形或断裂的问题，从而可以达到提高生产质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种挤型装置，具体而言，涉及一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置。

背景技术

由于计算机日益普及，而计算机的大脑(中央处理器)其运转速度越来越快，因此所产生的温度也越来越高，此一问题急需尽快地解决。目前制造散热器的厂商无不绞尽脑汁，设法解决此一问题。例如：以整个铜制品，其缺点为成本太高，重量太重。或使用铜制基板而散热鳍片为铝制品，其缺点为铝与铜材料相结合时，往往因其结合方式将影响其散热效能，同时增加了结合的程序也增加了制造时的成本。

目前一般都是使用经铝挤加工制成的散热器，其散热鳍片的高度极限，约为鳍片厚度的20倍到24倍左右，如果散热鳍片高度要再提高时，则因模具的间隔板的高度亦需增加，故在进行铝挤加工时，会因间隔板的长度过长，而导致间隔板容易弯曲、变形或断裂，因而造成成品不良率增高及模具的损坏，因此以铝挤加工制成的散热器，其散热鳍片地高度一直无法突破，因此散热鳍片的散热面积也受到限制。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置，其可以有效地解决铝挤加工制作的散热器型材鳍片容易弯曲、变形或断裂的问题，从而可以达到提高生产质量的目的。

为此，本实用新型提供了一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置，其包括上模、与上模匹配的下模，上模上设置有进料孔，进料孔包括第一进料孔和两第二进料孔，两第二进料孔对称设置在第一进料孔的相对两端，第一进料孔，下模内设置有模孔，模孔包括矩形模孔和若干齿形模孔，若干齿形模孔沿矩形模孔等距间隔设置，齿形模孔与矩形模孔连接处设置有倒角。

进一步地，上述上模上设置有减压槽，减压槽位于进料孔的下方。

进一步地，上述下模上设置有空刀槽，空刀槽位于下模的出料端。

进一步地，上述空刀槽的深度为10mm-25mm。

进一步地，上述下模设有径向的定位销。

进一步地，上述上模设有径向的第一吊装孔，下模设有径向的第二吊装孔。

本实用新型提供的一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置中，进料孔为料流的通道，进料孔第一进料孔和两第二进料孔，第一进料孔为矩形进料孔，第二进料孔梯形进料孔，这样的结构在挤压时中部进料速度变缓，原料向两侧宽部流动，达到各部原料均能均衡的通过模孔而成型，模面齿部承受压力均匀，减缓了局部压力过大的问题。

因此，本实用新型提供了一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置，其可以有效地解决铝挤加工制作的散热器型材鳍片容易弯曲、变形或断裂的问题，从而可以达到提高生产质量的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置的上模结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种梳齿形电脑散热器用型材挤型装置制作出的型材结构示意图。