[实用新型]一种自承式光缆护套挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种自承式光缆护套挤出模具，其结构包括嵌固柱、顶板、底壳，嵌固柱嵌固连接在顶板上表面，顶板位于底壳正上方，且与底壳保持平行，底壳与顶板卡合连接，底壳主要包括注料口、底壳壁、顶杆、模具芯、中心柱、出料口，注料口位于底壳壁正中心上方，底壳壁与出料口嵌固连接，顶杆共设有两个根，且保持平行，模具芯位于底壳壁内部，本实用新型在运行时，胶料从注料口进入底壳壁内部的模具芯内，中心杆的移动让推杆受力，使推杆将中心柱外壁往外扩张，达到扩大中心柱直径大小的效果，使本模具在使用生产时能有效应的生产各种所需直径不同的光缆护套，并且不用将模具取出即可生产过程中进行调节。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体的是一种自承式光缆护套挤出模具。

背景技术

光缆护套挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在塑胶件中广泛应用，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但在现有技术中，一种自承式光缆护套挤出模具只能相对应生产一种直径大小的光缆护套，当需要生产各种直径大小不一的光缆护套将会使整个生产过程变的繁琐，需要频繁更换相对应生产光缆护套直径大小的模具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自承式光缆护套挤出模具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自承式光缆护套挤出模具，其结构包括嵌固柱、顶板、底壳，所述嵌固柱嵌固连接在顶板上表面，所述顶板位于底壳正上方，且与底壳保持平行，所述底壳与顶板卡合连接。

更进一步的，所述底壳主要包括注料口、底壳壁、顶杆、模具芯、中心柱、出料口，所述注料口位于底壳壁正中心上方，所述底壳壁与出料口嵌固连接，所述顶杆共设有两个根，且保持平行，所述模具芯位于底壳壁内部，且与注料口保持垂直，所述中心柱与模具芯保持平行，所述出料口与中心柱嵌固连接。

更进一步的，所述中心柱主要包括挤压弹簧、中心杆、中心柱外壁、垫块、受压弹簧、嵌固块、连杆、推杆、电动推杆、支撑块、马达，所述挤压弹簧与中心杆嵌固连接，所述中心杆与受压弹簧嵌固连接，所述中心柱外壁与支撑块嵌固连接，所述垫块与中心柱外壁嵌固连接，所述受压弹簧与垫块嵌固连接，所述嵌固块与中心杆焊接连接，所述连杆与嵌固块嵌固连接，所述推杆与连杆嵌固连接，所述电动推杆与挤压弹簧嵌固连接，所述支撑块与马达嵌固临街，所述马达与电动推杆嵌固连接。

更进一步的，所述中心杆共设有两根，且呈对称分布，所述推杆共设有八个。

更进一步的，所述中心柱外壁为耐热性高的可塑性材料，能防止被过热注胶所融化。

更进一步的，所述出料口随着中心柱直径增大或变小。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在运行时，胶料从注料口进入底壳壁内部的模具芯内，中心杆的移动让推杆受力，使推杆将中心柱外壁往外扩张，达到扩大中心柱直径大小的效果，使本模具在使用生产时能有效应的生产各种所需直径不同的光缆护套，并且不用将模具取出即可生产过程中进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种自承式光缆护套挤出模具的结构示意图。

图2为本实用新型底壳的结构示意图。

图3为本实用新型中心柱的结构示意图。

图中：嵌固柱-1、顶板-2、底壳-3、注料口-31、底壳壁-32、顶杆-33、模具芯-34、中心柱-35、出料口-36、挤压弹簧-351、中心杆-352、中心柱外壁-353、垫块-354、受压弹簧-355、嵌固块-356、连杆-357、推杆-358、电动推杆-359、支撑块-3590、马达-3591。