[实用新型]一种水泥粉磨站用散热装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥粉磨站用散热装置，包括基板，所述基板的上端固定安装有稀油站，所述稀油站上卡接有导热组件，所述基板的上端固定安装有冷却箱，所述冷却箱内分别固定安装有水泵和冷排，所述水泵与冷排连通，所述导热组件的进水口连通有第一水管，所述第一水管的一端与冷排连通，所述导热组件的出水口连通有第二水管，所述第二水管与水泵的进水口连通，所述冷却箱的一侧壁开设有进风口，所述进风口内嵌装有风扇，所述冷却箱的另一侧开设有出风口。本实用新型通过风扇与冷排将热量降低，达到散热冷却的效果；通过防护罩内卡接固定有聚酯纤维棉过滤板，避免了水泥粉尘对风扇和冷排造成损害。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体为一种水泥粉磨站用散热装置。

背景技术

水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，现有的水泥粉磨站大多采用辊压机和球磨机搭配和技术方案。

辊压机是一种先进成熟的预粉磨工艺技术，采用辊压机可以大幅度提高磨机产量，从而减小磨机使用规格，较大幅度降低磨机采购费用，球磨机是边缘传动磨，采用辊压机可以显著节电并增大水泥中混合材掺加比例，延长磨内装置的使用寿命，从而降低水泥制造成本，提高粉磨站效益，采用辊压机可以大幅度降低球磨噪音，利于生产一线工人身心健康。辊压机和球磨机在工作时需要轴承的集中润滑，其水泥磨动选转子轴承的稀油站散热冷却非常重要，如果动选稀油站散热效果不好，油箱温度高，则不利于动选转子轴承的润滑，可能导致机器故障，因此我们需要提出一种水泥粉磨站用散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥粉磨站用散热装置，采用水冷循环对水泥磨动选转子轴承的稀油站散热，散热效果好，并且风扇防尘效果好，有效避免水泥粉尘损害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨站用散热装置，包括基板，所述基板的上端固定安装有稀油站，所述稀油站上卡接有导热组件，所述基板的上端固定安装有冷却箱，所述冷却箱内分别固定安装有水泵和冷排，所述水泵与冷排连通，所述导热组件的进水口连通有第一水管，所述第一水管的一端与冷排连通，所述导热组件的出水口连通有第二水管，所述第二水管与水泵的进水口连通，所述冷却箱的一侧壁开设有进风口，所述进风口内嵌装有风扇，所述冷却箱的另一侧开设有出风口。

优选的，所述导热组件包括铜管，所述铜管设置为U形结构，且多组铜管等距阵列设置，两组所述铜管通过连接管连通。

优选的，所述导热组件还包括散热鳍片，所述散热鳍片焊接于铜管上。

优选的，所述稀油站的外壁上固定安装有导热板，所述铜管与导热板贴合。

优选的，所述冷却箱的外壁上固定安装有防护罩，所述风扇位于防护罩的内部，所述防护罩设置为铁丝网防护罩。

优选的，所述防护罩内卡接固定有过滤板，所述过滤板设置为聚酯纤维棉过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过多组铜管串联连通并通过水泵与冷排连接的设计，使水泥磨动选转子轴承的稀油站的热量传导至铜管，并通过风扇与冷排将热量降低，达到散热冷却的效果，通过铜管上焊接有散热鳍片，使得稀油站发热量较小时，可采用散热鳍片被动散热，节能环保；

2、本实用新型通过冷却箱的外壁上安装有铁丝网防护罩，风扇位于防护罩的内部，避免了风扇被异物损坏，并且通过防护罩内卡接固定有聚酯纤维棉过滤板，避免了水泥粉尘对风扇和冷排造成损害。

附图说明