[实用新型]一种一体成型内外筒V型丝网

说明书

本实用新型公开了一种一体成型内外筒V型丝网，包括多组轴向均匀分布的环形支撑圈及沿圆周方向均匀设置于环形支撑圈内圈上的V型表面丝，其中环形支撑圈内圈上沿圆周方向均匀分布有轴向设置的V型凹槽，V型表面丝的尖角端与环形支撑圈内圈上的V型凹槽相配且该V型表面丝的尖角端完全贴合嵌套于环形支撑圈内圈上的V型凹槽内，V型表面丝和环形支撑圈完美契合后采用激光焊接机一体焊接成型。本实用新型有效解决了催化剂均匀分布及在再生工况中保护催化剂等问题，研制的一体成型内外筒V型丝网可以大大提高V型丝筛筒的外观质量和催化剂在再生工况中的循环利用效率，也可以使V型丝筛筒的应用范围进一步的扩展。

技术领域

本实用新型属于化工行业过滤设备技术领域，具体涉及一种一体成型内外筒V型丝网。

背景技术

内外筒V型丝网是石油炼化行业中连续重整反应器内件的核心组成部分，连续重整反应器内件及内外筒V型丝网每四年一次的检修或更换频率、昂贵的更换费用、超高的利润是内外筒V型丝网及其相关组件一直被国外厂家垄断的关键因素；国外厂家售价高、制造周期长等因素则长期制约着我国炼油化工行业的工艺换代和技术升级。随着国内新老炼化基地的不断立项投产和更换检修，该内外筒V型丝网及其组件具有很大的应用市场。因此，一种新型的能够实现催化剂均匀分布且能够再生循环使用的内外筒V型丝网的出现将会带来很大的社会和经济效益。

现有焊接成型的内外筒V型丝网均为环形缝隙结构，该结构的内外筒V型丝网在容器化学反应过程中存在过滤阻力较大和过滤流量较小的问题；缝隙结构形式为竖缝的内外筒V型丝网在现有技术条件下的成型结构均为拼焊结构，而非一体成型结构，在密闭的容器内部进行化学反应时，催化剂受到拼接焊缝的影响，导致催化剂分布不够均匀，进而使其无法完全充分发生化学反应，一定程度上造成了催化剂的浪费；在存在有再生工况的容器化学反应中，保护好催化剂是使化学反应再次充分发生的关键因素，传统拼焊形式的内外筒V型丝网和环缝结构内外筒V型丝网，在再生工况发生前的反吹作业中会破坏催化剂，再生工况无法完全进行。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中内外筒V型丝网存在的缺陷和问题而提供了一种强度较高、耐腐蚀性较好且对催化剂无破坏的一体成型内外筒V型丝网。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种一体成型内外筒V型丝网，其特征在于包括多组轴向均匀分布的环形支撑圈及沿圆周方向均匀设置于环形支撑圈内圈上的V型表面丝，其中环形支撑圈内圈上沿圆周方向均匀分布有轴向设置的V型凹槽，V型表面丝的尖角端与环形支撑圈内圈上的V型凹槽相配且该V型表面丝的尖角端完全贴合嵌套于环形支撑圈内圈上的V型凹槽内，V型表面丝和环形支撑圈完美契合后采用激光焊接机一体焊接成型。

进一步限定，所述V型表面丝的尖角端呈圆倒角过渡，用于提高V型表面丝焊接的稳定性进而有效提高内外筒V型丝网的过滤精度和强度。

进一步限定，所述环形支撑圈内圈上的V型凹槽采用激光切割机切割成型。

进一步限定，所述环形支撑圈的外缘部位沿圆周方向均匀分布有多个轴向定位孔，多组轴向均匀分布的环形支撑圈通过贯穿轴向定位孔的螺柱连接且环形支撑圈两侧分别通过螺母定位，由于有效减小筛筒焊接变形并能够起到保证筛筒同轴度和直线度的效果。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型有效解决了催化剂均匀分布及在再生工况中保护催化剂等问题，研制的一体成型内外筒V型丝网可以大大提高V型丝筛筒的外观质量和催化剂在再生工况中的循环利用效率，也可以使V型丝筛筒的应用范围进一步的扩展。

附图说明

图1是现有技术中内外筒V型丝网的结构示意图；

图2是本实用新型内外筒V型丝网的结构示意图。

图中：1-环形支撑圈，2-V型表面丝，3-轴向定位孔。

具体实施方式