[实用新型]一种聚氨酯树脂乳化槽

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯树脂乳化槽，涉及乳化槽技术领域，本实用新型包括槽体，槽体的顶部设置有槽盖，槽盖的顶部一侧贯穿有进料口，槽盖的顶部另一侧贯穿有进水口，进水口的一端连接有环形水管，环形水管的底部设置有高压喷管，槽盖的顶部中间安装有电机，电机的输出端连接有搅拌杆。本实用新型通过设置电机、搅拌杆、连接杆、搅拌叶、固定杆、刮板、搅拌桨、消泡器、导流板、温度感应器、凹槽和出料口，将原料从进料口投入，电机运作带动搅拌杆转动，从而使得搅拌桨转动，对原料进行均匀的搅拌，其次，通过消泡器对搅拌原料进行消泡，搅拌后的原料一部分会进入凹槽，而搅拌杆带动底部连接的连接杆转动的同时。

技术领域

本实用新型涉及乳化槽技术领域，具体为一种聚氨酯树脂乳化槽。

背景技术

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等，而乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

现有的聚氨酯树脂乳化槽对树脂的乳化效果差，而在进行搅拌操作时容易造成搅拌不均匀，因而无法保证乳化槽乳液的搅拌均匀性，同时在搅拌乳化树脂原料过程中，树脂容易起泡，从而会降低了树脂原本的产品质量，而在出料时，由于树脂冷却后有一定的黏性，在温度高的树脂下料后，容易造成出料口堵塞，并且不便于对所有原料进行分散搅拌，加快乳化速度，除此之外，装置内部不便于清洗，乳化后的树脂容易残留在乳化设备中，从而容易缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决原料搅拌不均匀、乳化速度慢以及乳化过程中起泡影响产品质量和装置不便于清洗造成使用寿命短的问题，提供一种聚氨酯树脂乳化槽。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂乳化槽，包括槽体，所述槽体的顶部设置有槽盖，所述槽盖的顶部一侧贯穿有进料口，所述槽盖的顶部另一侧贯穿有进水口，所述进水口的一端连接有环形水管，所述环形水管的底部设置有高压喷管，所述槽盖的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定有连接杆，所述连接杆的外表面固定有搅拌叶，所述搅拌杆的外表面自上而下分别固定有固定杆、搅拌桨和消泡器，所述固定杆的一侧固定有刮板，所述槽体的内部两侧均固定有导流板，两个所述导流板的底部安装有温度感应器，两个所述导流板的内部下方固定有凹槽，所述凹槽的底部贯穿有出料口，所述出料口的一侧安装有电动阀门，所述槽体的外表面分别安装有观察窗和操作面板。

优选地，所述刮板设置有两个，两个所述刮板沿搅拌杆的纵轴中心线对称设置，两个所述刮板的一侧与槽体的内壁相贴合。

优选地，所述搅拌桨设置有多个，多个所述搅拌桨均呈倾斜状设置，多个所述搅拌桨外表面光滑。

优选地，所述导流板自槽体朝凹槽的顶部方向向下倾斜设置，且所述导流板的外表面光滑。

优选地，所述环形水管位于槽体的顶部四周。

优选地，所述高压喷管设置有多个，且多个所述高压喷管位于槽体的内部上方。

优选地，所述凹槽位于槽体的内部下方，且所述凹槽位于搅拌杆的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：