[实用新型]一种铸棒对齐摆放装置

说明书

一种铸棒对齐摆放装置，包括一个底座，若干个圆杆，若干个圆杆的一端固定设置于所述底座上，一根圆钢，所述圆钢与若干个圆杆的另一端固接，所述圆钢与若干个连接杆一端固接，所述若干个连接杆另一端与方钢固接；圆钢与连接杆水平垂直设置，若干个竖杆，若干竖杆的一端固定设置于所述底座上，所述竖杆和圆杆间隔平行设置，所述若干个竖杆另一端与方管固接，方管、圆钢和方钢相互平行设置，斜板布置在方管和圆钢之间，斜板分别与方管和底座固接。本实用新型中各部件均通过固接的方式进行连接，使各部件之间的连接更牢固，提高了装置的使用寿命，减少了后期的维护，并且结构简单，使用方便，降低了操作人员的体力消耗，提高了操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种铸棒对齐摆放装置。

背景技术

目前，通过结晶器制备的圆铸棒长度均在2m以上，圆铸棒的转运往往通过吊车进行，而当圆铸棒通过吊车转运至合适位置并进行摆放时，往往出现摆放不齐的情况，操作人员常常需要进行人工二次摆放，并且由于圆铸棒的重量较大，消耗了操作人员大量的体力，对之后的正常工作产生不利影响。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：操作人员往往需要对吊车转运的圆铸棒进行二次摆放，消耗了操作人员大量的体力，对操作人员之后的正常工作产生不利影响。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铸棒对齐摆放装置。

本实用新型的技术方案是：

一种铸棒对齐摆放装置，包括一个底座，若干个圆杆，若干个圆杆的一端固定设置于所述底座上，一根圆钢，所述圆钢与若干个圆杆的另一端固接，所述圆钢与若干个连接杆一端固接，所述若干个连接杆另一端与方钢固接；圆钢与连接杆水平垂直设置，若干个竖杆，若干竖杆的一端固定设置于所述底座上，所述竖杆和圆杆间隔平行设置，所述若干个竖杆另一端与方管固接，方管、圆钢和方钢相互平行设置，斜板布置在方管和圆钢之间，斜板分别与方管和底座固接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型中各部件均通过固接的方式进行连接，可使各部件之间的连接更为牢固，提高了装置的使用寿命，减少了后期的维护，并且结构简单，使用方便，可在吊车对圆铸棒进行转运时进行对齐摆放，降低了操作人员的体力消耗，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个方向的轴测图；

图2是本实用新型的另一个方向的轴测图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种铸棒对齐摆放装置，包括一个底座1，若干个圆杆5，若干个圆杆5的一端固定设置于所述底座1上，一根圆钢6，所述圆钢6与若干个圆杆5的另一端固接，所述圆钢6与若干个连接杆7一端固接，所述若干个连接杆7另一端与方钢9固接；圆钢6与连接杆7水平垂直设置，若干个竖杆2，若干竖杆2的一端固定设置于所述底座1上，所述竖杆2和圆杆5间隔平行设置，所述若干个竖杆2另一端与方管4固接，方管4、圆钢6和方钢9相互平行设置，斜板13布置在方管4和圆钢6之间，斜板13分别与方管4和底座1固接。

本实施方式中各部件结构采用固接的方式进行连接，可使结构之间的连接更为牢固，提高了装置的使用寿命，减少了后期的维护。

设置圆钢6可使圆铸棒在对齐摆放的过程中，与圆铸棒的接触点(支点)平稳过渡，提高圆铸棒对齐放置过程中的稳定性。

设置方钢9可使圆铸棒在摆放后与圆铸棒的接触为线接触，相对于其他形状的钢结构，与圆铸棒的摩擦力更强，避免方钢9与圆铸棒的摩擦力过小而引起圆铸棒滚落的情况。