[实用新型]上冲式铝板脱脂装置

说明书

本实用新型涉及上冲式铝板脱脂装置，它包括脱脂箱，左挡板下侧设置有脱脂液管，喷射管A通过通管A连接于脱脂液管，喷射管A上侧设置有多个喷头，右挡板下侧设置有清水管，喷射管B通过通管B连接于清水管，喷射管B上侧设置有多个喷嘴，将铝板依次通过导辊B、导辊A、刷辊，喷头喷射脱脂液可对铝板表面进行脱脂处理，喷嘴喷射清水可对经过脱脂处理的铝板进行清洗作业，刷辊转动对铝板表面进行刷洗，随后铝板再次经过喷头和喷嘴上侧，进行二次脱脂，喷头和喷嘴均朝向上方喷射，液体冲击力与铝板自身重力相抵消，可有效减轻铝板受到冲击所带来的损伤；本实用新型具有结构合理，防护性高，清洁效果强的特点。

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及上冲式铝板脱脂装置。

背景技术

铝制材料性能优良，铝材产品外形扁平，宽厚比大，单位面积的表面积也很大，因此包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、电子等多方面都得到广泛应用，可任意裁剪、冲压、焊接制成各种构件或电路元件，为了方便加工，铝板通常被制成连续卷装形式，铝板在加工时都会经过清洗处理，去除板材表面的油污灰尘，保证板材的利用率和正常使用，现有清洗设备大多采用浸泡式或者喷淋式清洗，浸泡式清洗运行一定时间后清洗液清洁能力会下降，需要更换清洗液，过于浪费物料，喷淋式清洗从上侧向铝板喷洒清洗液，清洗液冲击力加上自身重力的冲击过大，往往容易对铝板造成损伤，对清洗设备也造成不同程度的损坏，并且两种方式脱脂效果均不太理想。

发明内容

本实用新型目的在于提供上冲式铝板脱脂装置，用以解决铝板表面脱脂清洗效果不佳的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：上冲式铝板脱脂装置，它包括脱脂箱，所述的脱脂箱左右两侧分别设置有左挡板和右挡板，所述的左挡板下侧设置有脱脂液管，所述的脱脂液管中部和右端设置有通管A，所述的通管A上侧设置有喷射管A，所述的喷射管A上端设置有喷头，所述的右挡板下侧设置有清水管，所述的清水管中部和左端设置有通管B，所述的通管B上侧设置有喷射管B，所述的喷射管B上端设置有喷嘴，所述的脱脂箱下侧设置有底板，所述的底板中部设置有排放口，所述的底板上侧设置有支撑座，所述的支撑座上端设置有夹紧环，所述的脱脂箱后侧设置有竖板，所述的竖板中部设置有刷辊，所述的刷辊内部设置有转轴，所述的刷辊上侧设置有铝板，所述的刷辊左右两侧设置有导辊A，所述的左挡板和右挡板内侧设置有导辊B，所述的竖板后侧设置有支板，所述的支板上侧设置有电机，所述的电机左端设置有连轴。

所述的脱脂液管左端设置有第一阀门，所述的清水管右端设置有第二阀门。

所述的喷射管A与脱脂液管之间、所述的喷射管B与清水管之间通过法兰连接。

所述的底板与水平面倾斜角度为10°-20°。

所述的支撑座内部设置有弹簧，所述的夹紧环下侧设置有连杆。

所述的左挡板顶部和右挡板顶部设置有支撑滑轮，所述的右挡板上侧设置有刮板。

所述的转轴端部设置有齿轮A，所述的连轴端部设置有齿轮B。

所述的喷头形状为弧形，所述的夹紧环形状为圆形。

所述的支撑座数量为2-4个，所述的喷头数量为4-6个，所述的喷嘴数量为6-9个。

本实用新型的有益效果：本装置在使用时，铝板按照图1箭头所示，从脱脂箱左侧进入，依次通过导辊B、导辊A、刷辊进行放置，从脱脂箱右侧送出，左挡板下侧设置有脱脂液管，喷射管A通过通管A与脱脂液管连接，喷射管A上端设置有喷头，可进行喷洒脱脂液，对铝板下表面进行浸润脱脂处理，右挡板下侧设置有清水管，喷射管B通过通管B与清水管连接，喷射管B上端设置有喷嘴，可对喷洒过脱脂液的铝板进行冲洗，竖板中部刷辊可自主转动，对铝板表面进行刷洗，增强脱脂效果，喷头和喷水均朝向上方喷射，液体冲击力与铝板自身重力相抵消，可有效减轻铝板受到冲击所带来的损伤，本实用新型具有结构合理，防护性高，清洁效果强的特点。

附图说明