[实用新型]一种铁丸壳型铸造生产线

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铁丸壳型铸造生产线，包括传送机构，所述传送机构的一侧卡接有连接杆，所述传送机构通过设置在其一侧的连接杆与缓冲机构，所述缓冲机构包括框架、支撑腿、转轴、滚轮、支撑轴、导向轮、第一挡板、第二挡板、牵引件、第一凹槽和第一卡槽。本实用新型的优点在于：铸造件未能及时被叉车转移，会通过导向轮滑动至框架的上方，不影响整体的生产效率，提高了实用性，取出连接杆，使牵引件与机械牵引设备连接，便可拉动辅助机构转移，提高了灵活性，第一挡板避免叉车操作失误，碰撞到铸造件，导致铸造件从框架上掉落的问题，第二挡板防止铸造件依靠惯性在框架上滑动时，从框架尾部滑落的问题，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种铁丸壳型铸造生产线。

背景技术

壳型铸造是用薄壳铸型生产铸件的铸造方法，与普通砂型铸造相比，壳型铸造具有设备投资少，占地面积小，生产方便，生产效率高，铸造用砂量少，生产现场粉尘少、噪声小、因而对环境的污染小，生产的铸件表面光洁度高，尺寸精度高，材料性能好等特点，其应用前景看好。

铁丸壳型铸造生产线是利用传送装置将壳型铸造的铸造件传送到某个位置，进行再加工或储存，在传送过程中，传送装置往往无法直接将铸造件传送至目的地，需要叉车进行辅助转移，机械化程度高，但是，现有的铁丸壳型铸造生产线在传送过程中，存在以下的缺点：

现有的铁丸壳型铸造生产线，在叉车辅助转移的过程中，由于叉车每次的传送时间存在不确定性，从而导致传送装置上的铸造件无法及时进行转移，影响生产的总体效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铁丸壳型铸造生产线。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铁丸壳型铸造生产线，包括传送机构，所述传送机构的一侧卡接有连接杆，所述传送机构通过设置在其一侧的连接杆与缓冲机构；

所述缓冲机构包括框架、支撑腿、转轴、滚轮、支撑轴、导向轮、第一挡板、第二挡板、牵引件、第一凹槽和第一卡槽，所述框架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有滚轮，所述框架的内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面转动连接有导向轮，所述框架顶部的一侧固定连接有第一挡板，所述框架的一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离框架的一侧固定连接有牵引件，所述框架远离第二挡板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部开设有第一卡槽。

优选的，所述传送机构包括传送带、支撑架、第二凹槽和第二卡槽，所述传送带的两侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部开设有第二卡槽。

优选的，所述连接杆的两端均固定连接有卡块。

优选的，所述支撑架通过设置在其一侧的第二凹槽和第二卡槽与连接杆一端设有的卡块卡接。

优选的，所述框架通过设置在其一侧的第一凹槽和第一卡槽与连接杆一端设有的卡块卡接。

优选的，所述导向轮的外表面固定连接有橡胶圈。

本实用新型具有以下优点：

1、该铁丸壳型铸造生产线，通过设置辅助机构，使传送带在传送铸造件时，若传送带尾端的铸造件未能及时被叉车转移，铸造件便会通过导向轮滑动至框架的上方进行待转，而此时传送带继续正常工作，不会影响整体的生产效率，从而提高了实用性；

2、该铁丸壳型铸造生产线，通过设置滚轮，并且将缓冲机构通过连接杆卡接在传送机构的尾部，当需要转移辅助机构时，取出连接杆，使牵引件与机械牵引设备连接，便可拉动辅助机构进行转移，操作简便，提高了灵活性；