[实用新型]一种混凝土砖成型减振敲击支撑机构及成型机

说明书

本实用新型提供了一种混凝土砖成型减振敲击支撑机构，包括设于混凝土砖托板下方的支撑结构和设于支撑结构与混凝土砖托板之间的可调缓冲机构；所述可调缓冲机构的上端间距设有若干贴于混凝土砖托板底部的可调高度支撑块；所述可调缓冲机构的下端设有若干与所述支撑结构连接的弹性件。本实用新型优点：采用在支撑结构与混凝土砖托板之间设置可调缓冲机构，且可调缓冲机构的上端具有可调高度支撑块，下端具有弹性件；在工作时不但有助于提高成型机的振动频率，让成型后的制品密实度更高，质量更好；且能有效降低强振动对于机架造成伤害，起到减振效果，提高机架使用寿命，同时降低振动产生的噪音。

【技术领域】

本实用新型涉及混凝土砖成型设备领域，特别涉及一种混凝土砖成型减振敲击支撑机构及成型机。

【背景技术】

混凝土砖成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体砖、路面砖的机器。

混凝土砖成型机一般由下料装置、压头机构、模框、托板、振动装置、机架等组成，振动装置设于托板的下方，托板设于模框的下方，模框设于压头机构的下方，下料装置设于模框的侧边；工作时，振动源开启振动并将振动传递给振动台，振动台再将振动传递给托板，托板将振动又传递给模框，从而实现对模框内的填料进行振动压实。以往的托板都通过振动装置上方的振动台进行支撑，因振动台是固定的，导致振动成型效果不佳。

鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种混凝土砖成型减振敲击支撑机构及成型机，用以解决现有技术中采用固定的振动台来支撑混凝土砖托板，导致对混凝土砖的振动成型效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：一种混凝土砖成型减振敲击支撑机构，包括设于混凝土砖托板下方的支撑结构和设于支撑结构与混凝土砖托板之间的可调缓冲机构；所述可调缓冲机构的上端间距设有若干贴于混凝土砖托板底部的可调高度支撑块；所述可调缓冲机构的下端设有若干与所述支撑结构连接的弹性件。

进一步的，所述支撑结构包括设于混凝土砖托板两侧下方的固定支撑板。

进一步的，所述可调缓冲机构包括可调支撑板；若干所述可调高度支撑块设于可调支撑板的上表面，若干所述弹性件设于可调支撑板的下表面。

进一步的，所述可调支撑板的下表面对应于每所述固定支撑板均设有一排所述弹性件。

进一步的，所述弹性件包括中空的弹力柱；所述弹力柱的上端具有第一锁付端面，下端具有第二锁付端面。

进一步的，所述弹性件还包括将第一锁付端面与可调支撑板锁紧连接的第一锁付件和将第二锁付端面与固定支撑板锁紧连接的第二锁付件。

进一步的，所述固定支撑板的上端设有用于与第二锁付端面配合锁付的第一连接板。

进一步的，所述可调支撑板的两端设有用于对混凝土砖托板的两端进行限位和导向的托盘挡板。

进一步的，还包括设于两侧固定支撑板上端之间的若干限位块。

进一步的，相邻两所述可调高度支撑块之间形成所述限位块的让位槽，所述限位块设于让位槽内，且限位块的顶部与混凝土砖托板的底部之间留有用于实现缓冲调节的间隙。

进一步的，所述限位块的两端具有延伸至可调支撑板侧壁的第一连接部。

进一步的，所述固定支撑板的外侧对应于第一连接部设置有第二连接部。

进一步的，所述第一连接部与第二连接部之间通过连接柱相连接。

进一步的，所述第二连接部为竖直设置于固定支撑板的外侧的加强筋。