[实用新型]管材焊接用内部封堵装置

说明书

提供一种管材焊接用内部封堵装置，在托盘本体外圆周壁上定位套装有阻燃套，托盘本体上设有截面形状为U形结构的柔性耐高温防火套，柔性耐高温防火套将阻燃套包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，托盘本体上设有两端连通的保护气体供给装置，保护气体供给装置出气端朝向焊接管焊接处设置且位于焊接管管口处的保护气体供给装置控制端内部设有用于向焊接管焊接处供气的保护气体供气管。本实用新型为管材封堵提供良好的耐高温密封条件，由设于托盘本体上的保护气体供给装置与保护气体供气管连接，为管材焊接处提供可靠的供气结构，解决了管材焊缝外露而降低焊缝质量的弊端，保护气体防流散效果好，降低保护气体使用量和成本，具有较高的使用价值。

技术领域

本实用新型属于管材焊接技术领域，具体涉及一种管材焊接用内部封堵装置。

背景技术

氩弧焊作为金属管材主要采取的焊接方式，有着成本低、焊接强度高、焊缝金属氧化少,可适用于多种不同的普通电弧焊难以焊接的金属，目前，采用氩弧焊焊接较长管道时，需要向管道中充满氩气，但由于管道两端均为开口状结构，充入管道内的氩气会随着管口流散，造成氩气使用量增大，大大提高了成本，而且造成氩气浪费，再有，管道在焊接过程中，管材会呈现高温状态，普通软性材料无法在高温下保持良好的封堵性能，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种管材焊接用内部封堵装置，通过在托盘本体外圆周壁上定位套装阻燃套，并由柔性耐高温防火套将阻燃套包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，为管材封堵提供良好的耐高温密封性，并由设于托盘本体上的保护气体供给装置与保护气体供气管连接，为管材焊接处提供可靠的供气结构，解决了管材焊缝外露而降低焊缝质量的弊端，保护气体防流散效果好，降低保护气体使用量和成本，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：管材焊接用内部封堵装置，具有托盘本体，所述托盘本体外圆周壁上定位套装有阻燃套，所述托盘本体上设有截面形状为U形结构的柔性耐高温防火套，所述柔性耐高温防火套将阻燃套包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，所述托盘本体上设有两端连通的保护气体供给装置，所述保护气体供给装置出气端朝向焊接管焊接处设置且位于焊接管管口处的保护气体供给装置控制端内部设有用于向焊接管焊接处供气的保护气体供气管。

其中，所述保护气体供给装置包括管状把手和散气头，所述管状把手(端部与固定于托盘本体一侧端面上并加工有中心孔的法兰中部固定连接，所述散气头设于托盘本体另一侧端面中部并通过设于托盘本体中心的连接孔和法兰中心孔相互连通，所述管状把手和散气头分别为保护气体供给装置的控制端和出气端。

优选地，所述散气头为T形柱状结构，所述散气头小头端设有贯穿至大头端中部的中孔，所述散气头大头端外圆周壁上制有多个与中孔端部连通的出气孔，所述散气头固定于托盘本体另一端端面上且散气头小头端穿过连接孔和法兰的中心孔与管状把手连通，所述保护气体供气管端部插装于散气头小头端的中孔内。

优选地，所述散气头为一端开口而另一端封口的管状结构，所述散气头的开口端与法兰上的中心孔位置对应并穿过连接孔与法兰固定连接，所述散气头的封口端端面以及与封口端同侧的散气头外圆周壁上均制有多个出气孔，所述保护气体供气管端部插装于法兰的中心孔内。

进一步地，所述托盘本体外圆周壁中部制有定位凸台且设于阻燃套内壁上的定位凹槽与定位凸台适配连接。

进一步地，所述阻燃套采用海绵材料制成。

进一步地，所述柔性耐高温防火套采用硅钛布材料制成。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在托盘本体外圆周壁上定位套装阻燃套，并由柔性耐高温防火套将阻燃套包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，为管材封堵提供良好的耐高温密封性；