[实用新型]熔融指数仪口模塞自动抬起装置

说明书

本实用新型涉及自动熔融指数仪，特别是涉及自动熔融指数仪口模塞自动抬起装置，此装置由激光对射光电开关自主判断自动熔融指数仪的工作状态，当有信号时传输给控制单元开始倒计时，待达到自动熔融指数仪待测样品分析时，由控制单元输出电源，驱动往复式直流电机伸缩推杆缩回推杆，完成口模塞的自动抬起操作，是辅助自动熔融指数仪分析高熔融指数样品的自动化装置，本装置安装方便、操作简单，同时辅助自动熔融指数仪分析高熔融指数样品时数据精密度高、安全性好。

技术领域

本实用新型涉及自动熔融指数仪，特别是涉及自动熔融指数仪口模塞自动抬起装置。

背景技术

熔融指数是高分子热塑性材料及其重要的一项性能，它是指热塑性材料在一定的温度和压力下，每10min通过标准口模的质量(或体积)，单位为g/10min(或cm3/10min)，表征了其材料的流动性能，该性能的测定可以了解高分子热塑性材料的分子量及其分布、交联程度以及加工性能等等，同时还有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中其材料流动性能的相对难易程度，该性能是生产原料及其下游必需的测试项目。

近年我国塑料行业的飞速发展，新型热塑性弹性体、聚丙烯、纳米纤维熔喷等相对熔融指数较大的高分子热塑性材料也在我国得到了推广，并广泛应用于医疗、卫生、汽车、日用等各个行业。依据GB/T3682.1-2018及GB/T3682.2-2018方法测定较大熔融指数材料时，样品在230℃的标准温度下，迅速变成流动性极强的塑料液体而从口模流失掉，造成不能分析较大熔融指数待测料样品。所以，在分析高熔融指数样品前都要用纱布配合口模塞进行口模的封堵，再开始往料筒中加入样品。待自动熔融指数仪快达到分析时间时，提前就需要一手拿镊子夹住纱布，一手握住口模塞把手，在达到分析时间的瞬间，同时用镊子夹去纱布和抬起口模塞把手，这个过程不仅需要同步进行，还要跟自动熔融指数仪达到待测时间时砝码自动下降的时间做到恰好吻合，而由于人的年龄和性别造成的反应差异，当熔融指数仪砝码自动下降时，口模塞晚打开造成对高熔融指数样品的挤压，高流动性的高熔融指数样品在挤压过程中，从料筒和活塞杆的间隙逆流而上，此时在打开口模塞，由于料筒和活塞杆间的样品增大了摩擦力，活塞杆在砝码的负荷下下降就会增大阻力，从而使测试的熔融指数偏低，而过早打开口模塞，高流动性的高熔融指数样品提前流出口模，造成料筒中出现空隙较多的气体空间，从而使砝码的下降速度变快，而使测试结果偏高。因此，人工抬起口模塞和去掉纱布造成分析失败次数较多，分析数据重现性差，以及在达到待测样品分析时间前，即使封堵住口模也会有少量的高流动性的高熔融指数样品流出，把纱布粘到外壳上，人工操作中人们就会下意识的增加手部力量以便夹去纱布，而在用力用镊子夹下来的同时，很容易造成还没有凝固的样品从纱布上飞溅出从而烫伤手部的安全事故的缺点。

目前，国内还末见商品化的自动化口模塞抬起装置，针对人工抬起口模塞的反应时间快慢差异造成的分析失败率高、数据重现性差、安全性差的缺点，现市场急需一种使用方便、快捷、安全的口模塞自动抬起装置。

发明内容

为了克服现有技术在分析高熔融指数样品时，最后一步人工操作由于人员年龄、性别、反应速度不同等，造成抬起口模塞把手和去掉纱布跟自动熔融指数仪砝码自动下降的时间很难达成一致，造成分析数据重现性差、误差大、分析失败率比较高，并会出现烫伤手部的事故，因此，本实用新型发明提供了一种用机器自动完成抬起口模塞并同时去掉纱布的方法，本发明解决其技术问题所采用的技术方案介绍如下。