[实用新型]一种切丝机分配振槽落料斗

说明书

本实用新型提供了一种切丝机分配振槽落料斗，其包括落料斗、导气板，在所述落料斗的长度方向的两个侧板上均设置有导气口，侧板的外壁面上设有用于覆盖所述导气口的过滤网；导气板设置在侧板的内壁面上，导气板的一侧与所述导气口的上边沿相连，所述导气板的另一侧向下倾斜设置。本实用新型通过导气板能够将片烟下落到落料斗的内腔中时产生的气流引导至导气口，而后气流经过滤网排出，从而能够较好地避免片烟在落料斗的内腔中下落时，因内腔密封、气流紊乱造成的片烟无组织外溢，进而有效地减少了生产现场的扬尘，防止了对操作工的健康造成危害；同时，由于过滤网能够防止片烟外溢，从而能够降低操作工的劳动强度，减少切丝过程中的原料消耗。

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种切丝机分配振槽落料斗。

背景技术

在烟草企业制丝工艺生产过程中，切丝工序为将在制片烟加工为满足工艺指标的烟丝。切丝机前片烟原料经由分配振槽落料口落入切丝机料仓过程中，采用垂直落料器为切丝机进行垂直供料，由于分配振槽落料斗与切丝机垂直落料器均为全密封结构，片烟下落过程中形成大量的气流，从落料斗与分配振槽的间隙以及切丝机后身推料板下部无规则涌出，大量片烟随之逸散，跑冒滴漏情况严重，这使得在生产过程中，操作工需将散落的片烟人工翻送至切丝前喂料机，一方面增加了操作工的劳动强度，同时也会造成片烟严重碎裂无法回收利用，造成了较大的浪费；另一方面片烟外溢过程中会造成生产现场大量扬尘，危害操作工的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切丝机分配振槽落料斗，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切丝机分配振槽落料斗，其包括落料斗、导气板，在所述落料斗的长度方向的两个侧板上均设置有导气口，所述侧板的外壁面上设置有用于覆盖所述导气口的过滤网；所述导气板设置在所述侧板的内壁面上，所述导气板的一侧与所述导气口的上边沿相连，所述导气板的另一侧向下倾斜设置。

优选地，其还包括设置在所述侧板的外壁面上的压条框，所述过滤网的周边与所述压条框相连，所述压条框与所述侧板可拆卸连接。

优选地，所述过滤网与所述压条框可拆卸连接。

优选地，所述压条框的一侧通过合页与所述侧板相连，所述压条框的另一侧设置有挂钩，所述侧板上设置有与所述挂钩相配合的卡槽。

优选地，所述合页的个数为两个。

优选地，其还包括第一挡气隔板、第二挡气隔板，所述第一挡气隔板和所述第二挡气隔板均倾斜设置在所述侧板的内壁面上，并分别位于所述导气口的两侧；所述第一挡气隔板的上端延伸至所述导气口处，所述第一挡气隔板的下端向所述侧板的左下方延伸；所述第二挡气隔板的上端延伸至所述导气口处，所述第二挡气隔板的下端向所述侧板的右下方延伸。

优选地，所述第一挡气隔板的上端延伸至所述导气口的上边沿的一端，所述第二挡气隔板的上端延伸至所述导气口的上边沿的另一端。

优选地，所述过滤网为不锈钢网。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的切丝机分配振槽落料斗，其在落料斗的长度方向的两个侧板上均设置有导气口，侧板的外壁面上具有覆盖导气口的过滤网，导气板设置在侧板的内壁面上，导气板的一侧与导气口的上边沿相连，导气板的另一侧向下倾斜设置，这样在片烟下落到落料斗的内腔中时，由于片烟下落产生的向上的气流，将会沿落料斗的长度方向上的两个侧壁的内壁面上行，当该气流上行到导气板处时，导气板引导气流至导气口中，经过滤网后排出，从而能够较好地避免片烟在落料斗的内腔中下落时，因内腔密封、气流紊乱造成的片烟无组织外溢，进而有效地减少了生产现场的扬尘，防止了对操作工的健康造成危害；同时，由于过滤网能够防止片烟外溢，从而能够降低操作工的劳动强度，减少切丝过程中的原料消耗。

附图说明