[实用新型]一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置

说明书

本实用新型公开了一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，包括支撑机构、调节机构、固定机构、驱动机构、检验机构、定子铁芯，所述支撑机构包括支撑腿、支撑底板、支撑杆和安装架，所述支撑腿设置在支撑底板的下表面，所述支撑杆设置在支撑底板的上表面，所述安装架设置在支撑杆的上方，所述调节机构包括螺纹柱、螺纹杆和支撑板，所述支撑板设置在支撑杆的内部，所述固定机构包括固定板、收缩杆、连接杆和卡板，所述驱动机构包括电机、连接轴和转动板，所述检验机构包括套筒、检验杆、转动轴、半圆形定位板，所述定子铁芯安装在套筒的外侧，本实用新型通过设置半圆形定位板和检验杆，对定子铁芯的外侧和内部进行了双重检验，使检验效率更高。

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯装置技术领域，具体为一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置。

背景技术

发电机定子铁芯在投入生产嵌线前，需要对定子铁芯的各项尺寸(包括：铁芯长度，铁芯外径，铁芯内孔径，端面的平面度，内孔垂直度，内孔是否平整歪斜等)进行完整的检验，以免使不合格的铁芯流入生产，导致无法生产，或者发电机的性能不达标，甚至报废的情况发生。

但是，现有的定子铁芯检验装置的结构存在以下缺点：

1、现有的定子铁芯检验装置需要人工调整定子铁芯和检验仪器的位置关系，不方便。

2、现有的定子铁芯检验装置检验方式单一，效率不高，并且检验的精度不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，包括支撑机构、调节机构、固定机构、驱动机构、检验机构、定子铁芯，所述支撑机构包括支撑腿、支撑底板、支撑杆和安装架，所述支撑腿设置在支撑底板的下表面，所述支撑杆设置在支撑底板的上表面，所述安装架设置在支撑杆的上方，所述调节机构包括螺纹柱、螺纹杆和支撑板，所述支撑板设置在支撑杆的内部，所述固定机构包括固定板、收缩杆、连接杆和卡板，所述驱动机构包括电机、连接轴和转动板，所述检验机构包括套筒、检验杆、转动轴、半圆形定位板，所述定子铁芯安装在套筒的外侧。

优选的，所述支撑杆的内部设置有空腔，所述空腔设置在支撑杆的四角处，所述支撑板位于空腔的底部，所述螺纹杆设置有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一设置在支撑板的上表面，所述螺纹杆二连接在安装架的下表面，所述螺纹杆一和螺纹杆二之间设置有螺纹柱，由于螺纹杆的外侧和螺纹柱的内壁设置有螺纹，通过转动螺纹柱可以使螺纹杆上下移动，从而带动安装架的上下移动。

优选的，所述收缩杆设置有收缩杆一和收缩杆二，所述收缩杆一设置在套筒的内部，所述收缩杆二设置在支撑底板的上表面，并且所述收缩杆二连接在支撑杆左右的内壁上。

优选的，所述电机设置在支撑底板的内部空槽内，所述电机连接连接轴，所述连接轴的上表面连接转动板，所述转动板的内部设置有卡槽，所述转动板的上方设置有套筒，所述套筒的下表面与转动板的上表面固定连接，所述套筒的内部设置有连接通道，所述连接通道的横截面大小与连接杆的横截面相等，通过电机转动带动转动板转动，转动板带动套筒转动。

优选的，所述收缩杆一设置在连接杆的下方，并且所述收缩杆一的下方设置有卡板，所述卡板的位置与卡槽相对应，所述连接杆的上方设置有固定板，所述固定板呈圆形，并且所述固定板位于套筒的上方，并且横截面大于套筒的横截面通过在连接杆的下方设置有卡板，并且转动板的内部设置有卡槽，从而对连接杆上方的固定板进行固定。

优选的，所述收缩杆二的内侧安装有半圆形定位板，所述半圆形定位板下方设置为L型，并且厚度与转动板的厚度相等，所述检验杆位于套筒的正上方，并且通过连接板与转动轴相连，所述转动轴与安装架的上表面固定连接，通过收缩杆二的伸缩对半圆形定位板进行定位，从而调整半圆形定位板之间的大小。

本实用新型提供了一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，具备以下有益效果：