[实用新型]一种注塑生产用原料输送机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑生产用原料输送机构，包括金属筒，所述金属筒一端固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片与金属筒内壁形成转动配合，所述金属筒内壁焊接有若干个均匀分布的固定刀片，且螺旋叶片位于固定刀片一侧焊接有转动刀片。本实用新型通过使用金属筒、螺旋叶片、伺服电机、固定刀片和转动刀片组成螺旋输送装置，并可将原料在输送的同时进行粉碎，避免由于原料颗粒过大，堵塞注塑机进料口，造成设备损伤；通过使用主动伞齿轮、从动伞齿轮、圆盘、第一连杆、第二连杆和进料门形成可自动开关的进料结构，避免由于上料过快过多导致的输送装置堵塞，影响设备正常运转。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产用原料输送机构技术领域，尤其涉及一种注塑生产用原料输送机构。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，当前螺旋输送机的进料口和出料口都是无法进行调节和控制流量，易造成螺旋输送机内原料过多造成设备损伤，对电动机造成磨损，且注塑机的原料颗粒有的较大，易造成螺旋输送机出料口和注塑机漏斗堵塞，同时螺旋输送机应适应不同环境需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑生产用原料输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑生产用原料输送机构，包括金属筒，所述金属筒一端固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片与金属筒内壁形成转动配合，所述金属筒内壁焊接有若干个均匀分布的固定刀片，且螺旋叶片位于固定刀片一侧焊接有转动刀片，所述固定刀片与转动刀片交错设置，所述金属筒内壁中心位置焊接有过滤网，所述螺旋叶片另一端固定有主动伞齿轮，且主动伞齿轮啮合有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮一侧焊接有圆盘，且圆盘一端侧壁通过铰链铰接有第一连杆，所述第一连杆一端通过铰链铰接有第二连杆，且第二连杆一端通过铰链铰接有进料门，所述金属筒另一端顶部开有进料口，且进料口内壁安装有进料斗，所述金属筒位于进料口两侧开有滑槽，且滑槽内壁与进料门形成滑动配合，所述金属筒底部四角通过铰链铰接有电动推杆，所述金属筒一端底部开有卸料口，且卸料口两端内壁通过铰链铰接有挡板，所述金属筒一端底部位于卸料口两侧开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板一端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺杆，所述螺杆一端连接有电动机。

优选的，所述电动机通过螺栓固定在金属筒一侧外壁上，所述螺杆一端通过轴承转动连接在金属筒一侧内壁上。

优选的，所述滑槽内壁一端固定有弹簧，且弹簧另一端固定在进料门上。

优选的，所述过滤网中心位置开有圆口，且圆口内壁与螺旋叶片形成转动配合。

优选的，所述金属筒另一端开有固定槽，且从动伞齿轮外壁通过轴承转动连接在固定槽内壁。

优选的，所述伺服电机和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：