[实用新型]一种用于大长径比深孔加工的钻头

说明书

本实用新型公开了一种用于大长径比深孔加工的钻头，包括钻头本体，以及设于钻头本体前端的剖切刃头主体，钻头本体的右端设置有钻柄，钻头本体的左端设置有剖切盘座，剖切刃头主体设置于剖切盘座的左端面上，剖切刃头主体由螺纹尖头、剖切刃组成，螺纹尖头的外壁面上螺旋设置有螺纹牙，螺纹尖头以及剖切刃的外壁面均设置有耐高温抗磨层，剖切刃设置于切盘座的左端面上。提高了大长径比深孔加工的木工钻头在对木板刚开始钻开时的剖切钻孔速率，避免了该较长木工钻头长时间无法剖切开木板钻孔而造成弯曲现象，提高了钻出的长孔的轴心笔直性，同时也避免了大长径比深孔加工的木工钻头弯曲作废的现象。

技术领域

本实用新型属于钻孔钻头技术领域，具体为一种用于大长径比深孔加工的钻头。

背景技术

在木板加工领域会进行对木板上进行钻孔，有些较厚的板材需要通过较长的木工钻头进行钻孔。

在公告号CN101912987B中公开了一种用于大长径比深孔加工的钻头，包括钻头本体，钻头本体包括钻尖部、排屑部和柄部，排屑部设有自钻尖部向柄部延伸的排屑槽和副切削刃，钻尖部设有前刀面、后隙面和横刃，前刀面与后隙面相交形成主切削刃，主切削刃由直线内刃和曲线外刃连接而成，直线内刃与横刃连接，曲线外刃包括自外向内依次连接的圆弧切削刃、直线切削刃和圆弧过渡刃，圆弧切削刃和圆弧过渡刃朝着排屑槽内凸起，圆弧切削刃与副切削刃连接，圆弧过渡刃与直线内刃连接。

可是，现有的用于大长径比深孔加工的木工钻头，其在对较厚板材刚开始进行钻孔时的剖切钻孔速率较低，同时在对木板刚开始钻开时的剖切钻孔速率提高的话，会容易造成该较长木工钻头长时间无法剖切开木板钻孔而造成的弯曲现象，进而造成钻出的长孔的轴心笔直性较差，同时，弯曲的大长径比深孔加工的木工钻头也作废了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大长径比深孔加工的钻头，以解决现有技术中在对较厚板材刚开始进行钻孔时的剖切钻孔速率较低、容易造成该较长木工钻头长时间无法剖切开木板钻孔而造成的弯曲现象、钻出的长孔的轴心笔直性较差并且弯曲钻头也作废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大长径比深孔加工的钻头，包括钻头本体，以及设于钻头本体前端的剖切刃头主体，所述钻头本体的右端设置有钻柄，所述钻头本体的左端设置有剖切盘座，所述剖切刃头主体设置于剖切盘座的左端面上，所述剖切刃头主体由螺纹尖头、剖切刃组成，所述螺纹尖头的外壁面上螺旋设置有螺纹牙，所述螺纹尖头以及剖切刃的外壁面均设置有耐高温抗磨层，所述剖切刃设置于切盘座的左端面上，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。

优选的，所述螺纹尖头的截面为圆锥体状结构，所述螺纹牙沿着该圆锥体状结构壁面螺旋设置，螺纹尖头可以起到对木板上的需要钻孔的快速定位作用。

优选的，所述剖切刃的侧截面为三角形状结构，其尖端的角度为十五度，所述剖切刃的数量为四个并以剖切盘座的侧向圆截面的圆心为中心圆周排列设置，高速顺时针转动的四个剖切刃可以提高在对木板刚开始钻开时的剖切钻孔速率。

优选的，所述剖切盘座整体为圆柱体状结构，其侧向圆截面的直径与钻头本体的侧箱圆截面直径相同，保证钻出的长孔的内孔径笔直。

优选的，所述耐高温抗磨层为多层碳化钨涂层，喷涂多层碳化钨涂层，提高了螺纹尖头以及剖切刃的外壁面的硬度并达到HRC70以上，碳化钨涂层本身具有耐高温抗磨性能，整体提高了螺纹尖头以及剖切刃在高速转动钻孔时的耐高温抗磨性，而且，喷涂多层也提高了耐高温抗磨层的耐用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：