[实用新型]一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置

说明书

本实用新型提供一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，包括固定在焊接产线外的支座、位于焊接产线上的控制器，所述支座顶部设有供待测零件划过的划槽，所述划槽的宽度大于待测零件的厚度，且小于所述待测零件厚度的2倍，所述划槽底部设有用于检测划槽内有无待测零件的接近开关，所述接近开关与控制器电连接；所述防错漏检测装置还包括与所述控制器电连接的声光报警装置。本实用新型装置通过设置只能容纳一个待焊零件通过的划槽，使划槽底部的接近开关感应到待测零件通过的信号，并将该信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将待焊零件放入焊接工位，防止多焊或漏焊，避免返工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置。

背景技术

在焊接汽车上的超薄小型零件前，需要人工对进入焊接产线的超薄小型零件依次进行检测，由于超薄小型零件的厚度较薄，极易出现多个超薄小型零件粘连在一起直接进入焊接产线或者使得超薄小型零件未进入焊接产线的现象，使得产品不合格而造成返工，降低生产效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，通过将待焊零件划过划槽，使得划槽底部的接近开关获得感应到待测零件的信号，并将信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将正确的零件放入焊接工位，防止漏焊；同时，由于划槽只能容纳一个待焊零件通过，有效避免了多个零件进入焊接产线。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，包括固定在焊接产线外的支座、位于焊接产线上的控制器，所述支座顶部设有供待测零件划行经过的划槽，所述划槽的宽度大于待测零件的厚度，且小于所述待测零件厚度的2倍，所述划槽底部设有用于检测划槽内有无待测零件的接近开关，所述接近开关与控制器电连接；所述防错漏检测装置还包括与所述控制器电连接的声光报警装置。本实用新型装置通过将待焊零件划过划槽，使得划槽底部的接近开关获得感应到待测零件的信号，并将信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将待焊零件放入焊接工位进行焊接，若控制器长时间接收不到接近开关的感应信号则启动声光报警装置，提醒操作人员及时将待测零件划过划槽进行检测，防止漏焊，避免返工现象，同时，由于划槽只能容纳一个待焊零件通过，防止多个零件进入焊接产线，影响产品质量。

优选地，所述划槽底部开有用于安装接近开关的安装槽，避免待测零件通过划槽时与接近开关碰撞，影响接近开关的使用寿命。

优选地，所述接近开关与控制器之间设有用于传输接近开关信号的I/O模块，保证信号传输的稳定性。

如上所述，本实用新型的超薄小型焊接零件的防错漏检测装置，具有以下有益效果：

本实用新型的超薄小型焊接零件的防错漏检测装置通过将待焊零件划过划槽，使得划槽底部的接近开关获得感应到待测零件的信号，并将信号传输给焊接产线上的控制器，进而控制焊接抓手将待焊零件放入焊接工位进行焊接，若控制器长时间接收不到接近开关的感应信号则启动声光报警装置，提醒操作人员及时将待测零件划过划槽进行检测，防止漏焊，避免返工现象，同时，由于划槽只能容纳一个待焊零件通过，防止多个零件进入焊接产线，影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型中待测零件放置在本实用新型装置上的立体图。

图2为本实用新型中控制器与其它零件的连接关系图。

附图标记说明

支座1，划槽2，安装槽2a，接近开关3，待测零件4，控制器5，I/O模块6，焊接抓手7，声光报警装置8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。