[实用新型]一种盐酸卸料机构

说明书

本实用新型公开了一种盐酸卸料机构，包括盐酸罐车、卸料泵以及盐酸罐，所述卸料泵底部连接有缓冲结构，本实用新型涉及污水处理技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便；通过将卸酸管道的管径从40mm改为50mm，减小了卸酸时管道内的压力，并且也减小了因管道内压力大从而发生管道损坏泄漏的风险，同时，卸酸管道由罐底改为罐顶后，罐内液位高低便不会再影响卸酸管道内的压力，消除因罐内液位高低对卸酸管道的影响，保证安全；通过缓冲结构可以将卸料泵在工作时产生的震动抵消掉，防止卸料泵在工作时发生震动从而损坏其内部结构元件的情况发生，通过缓冲板开设的凹槽以及内腔可以将卸料泵抽料口以及排料口处渗漏的盐酸进行收集并重新利用。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种盐酸卸料机构。

背景技术

污水站进行污水处理时需要用到盐酸，运送盐酸的盐酸罐车在向污水站的盐酸罐内导料时需要用到水泵，水泵在工作的过程中由于功率普遍较大，极易发生震动，不仅影响水泵的工作，也容易导致电机的短路，降低了水泵整体的可靠度，使得水泵的维护成本较高，也容易发生侧翻的情况，并且由于水泵本身结构所限，或者管道连接中阀门处会出现一些渗漏，从而使得盐酸会滴落在地面上，污染地面，同时污水站盐酸卸酸管道在酸罐底部，且管道内径为DN40，卸车时卸酸泵负荷大，管道经常出现崩开现象，存在盐酸灼伤的风险，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐酸卸料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸卸料机构，包括盐酸罐车、卸料泵以及罐体，所述盐酸罐车与卸料泵之间通过抽酸管道相连接，所述卸料泵与罐体之间通过卸酸管道相连接，且所述卸酸管道位于罐体顶部，所述卸料泵底部连接有缓冲结构；

所述缓冲结构包括支撑架、一对结构相同的滑轨、固定杆、一对结构相同的移动座、一对结构相同的弹簧、缓冲板以及一对结构相同的支撑杆；

所述支撑架内两侧开设有一对结构相同的滑道，一对所述滑轨固定安置于支撑架内底部两侧，所述固定杆两端固定嵌装于支撑架内两侧，且其位于一对所述滑轨上方，一对所述移动座活动套装于固定杆两侧，且其底部与一对所述滑轨滑动配合，一对所述弹簧两端分别与一对所述移动座一侧以及支撑架一侧固定连接，且其活动套装于固定杆两侧，所述缓冲板两侧活动嵌装于一对所述滑道内，一对所述支撑杆两端分别与一对所述移动座顶部以及缓冲板底部通过销轴相连接。

优选的，所述缓冲板顶部一侧开设有凹槽，所述缓冲板开设有内腔，所述凹槽部位开设有若干结构相同的排液孔，所述缓冲板后侧开设有螺纹孔，所述缓冲板后侧螺纹孔处螺旋连接有封堵盖。

优选的，一对所述弹簧两端固定安装有垫片。

优选的，所述卸酸管道的直径为50mm。

优选的，所述缓冲板内腔底部为斜面结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便；

1、通过将卸酸管道的管径从40mm改为50mm，减小了卸酸时管道内的压力，并且也减小了因管道内压力大从而发生管道损坏泄漏的风险，同时，卸酸管道由罐底改为罐顶后，罐内液位高低便不会再影响卸酸管道内的压力，消除因罐内液位高低对卸酸管道的影响，保证安全。

2、通过缓冲结构内设置的弹簧、固定杆、移动座、支撑杆以及缓冲板的配合可以将卸料泵在工作时产生的震动抵消掉，防止卸料泵在工作时发生震动从而损坏其内部结构元件的情况发生，通过缓冲板开设的凹槽以及其内部的内腔可以将卸料泵抽料口以及排料口处渗漏的盐酸进行收集并重新利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；