[实用新型]一种双钣金零件折弯加工装置

说明书

本实用新型涉及零件折弯的技术领域，特别是涉及一种双钣金零件折弯加工装置，其能对零件折弯的加工角度进行调节，提高装置的实用性；包括机架、工作台、左支撑板、右支撑板、顶板、液压缸、固定板、压块、前支撑块和后支撑块，液压缸安装在顶板底端中央区域，液压缸底端设置有输出轴，输出轴底端与固定板顶端中央区域连接，压块安装在固定板底端中央区域，前支撑块和后支撑块分别安装在工作台顶端前半区域和后半区域；还包括前固定板、后固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑套、第一圆杆、第二圆杆和手轮，前固定板和后固定板底端分别与工作台顶端前半区域和后半区域连接，第一螺纹杆后端与第二螺纹杆前端同心连接。

技术领域

本实用新型涉及零件折弯的技术领域，特别是涉及一种双钣金零件折弯加工装置。

背景技术

众所周知，双钣金零件折弯加工装置是一种用于双钣金加工的辅助装置，其在零件折弯的领域中得到了广泛的使用；现有的一种双钣金零件折弯加工装置包括机架、工作台、左支撑板、右支撑板、顶板、液压缸、固定板、压块、前支撑块和后支撑块，工作台底端与机架顶端连接，左支撑板和右支撑板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，顶板底端左半区域和右半区域分别与左支撑板和右支撑板顶端连接，液压缸安装在顶板底端中央区域，液压缸底端设置有输出轴，输出轴底端与固定板顶端中央区域连接，压块安装在固定板底端中央区域，前支撑块和后支撑块分别安装在工作台顶端前半区域和后半区域；现有的一种双钣金零件折弯加工装置使用时，首先将零件固定在前支撑块和后支撑块上，之后控制液压缸下降，然后液压缸和固定板配合带动压块对零件进行折弯即可；现有的一种双钣金零件折弯加工装置使用中发现，在对零件进行折弯时，前支撑块和后支撑块配合对零件支撑后完成折弯，因为液压缸下降高度固定，所以当前装置只能对零件折弯到单一角度，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能对零件折弯的加工角度进行调节，提高装置的实用性的双钣金零件折弯加工装置。

本实用新型的一种双钣金零件折弯加工装置，包括机架、工作台、左支撑板、右支撑板、顶板、液压缸、固定板、压块、前支撑块和后支撑块，工作台底端与机架顶端连接，左支撑板和右支撑板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，顶板底端左半区域和右半区域分别与左支撑板和右支撑板顶端连接，液压缸安装在顶板底端中央区域，液压缸底端设置有输出轴，输出轴底端与固定板顶端中央区域连接，压块安装在固定板底端中央区域，前支撑块和后支撑块分别安装在工作台顶端前半区域和后半区域；还包括前固定板、后固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑套、第一圆杆、第二圆杆和手轮，前固定板和后固定板底端分别与工作台顶端前半区域和后半区域连接，前支撑块和后支撑块前端中央区域分别设置有第一正螺纹孔和反螺纹孔，前固定板前端中央区域设置有第二正螺纹孔，后固定板前端区域设置有转动槽，第一螺纹杆分别与第一正螺纹孔和第二正螺纹孔螺装，第二螺纹杆与反螺纹孔螺装，第一螺纹杆后端与第二螺纹杆前端同心连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹对称，第二螺纹杆后端插入转动槽内，第二螺纹杆与转动槽内侧壁之间设置有轴承，前支撑块前端左半区域和右半区域分别设置有第一通孔和第二通孔，后支撑块前端左半区域和右半区域分别设置有第三通孔和第四通孔，滑套分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔固定套装，第一圆杆分别与第一通孔和第三通孔上的滑套滑动套装，第二圆杆分别与第二通孔和第四通孔上的滑套滑动套装，第一圆杆前端和后端分别与前固定板后端和后固定板前端左半区域连接，第二圆杆前端和后端分别与前固定板后端右半区域和后固定板前端左半区域连接，前支撑块和后支撑块底端分别与工作台顶端接触，手轮后端中央区域与第一螺纹杆前端同心连接。

本实用新型的一种双钣金零件折弯加工装置，还包括第一导轨和第二导轨，第一导轨左端与左支撑板右端下半区域连接，第二导轨右端与右支撑板左端下半区域连接，第一导轨和第二导轨分别可滑动设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块右端和第二滑块左端分别与固定板左端和右端连接。

本实用新型的一种双钣金零件折弯加工装置，还包括第一限位板和第二限位板，两组第一限位板底端分别与第一导轨和第二导轨顶端连接，两组第二限位板顶端分别与第一导轨和第二导轨底端连接。