[实用新型]一种陶瓷牙生产用陶瓷原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷牙生产用陶瓷原料粉碎装置，属于陶瓷牙技术领域，包括支架，所述支架的内侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底侧安装有筛网，所述支架的顶部安装有轴承，所述轴承的内部套接有传动管，所述传动管的外侧插接有搅拌管，所述搅拌管的外侧开设有出气孔，所述传动管的外部套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧焊接于电机的输出轴，所述传动管的一端安装有旋转接头，所述旋转接头的一端安装有气管。本装置结构简单，操作方便，可以有效快速的对其原料进行粉碎，同时在搅拌粉碎原料时，进行热量传递将其内部水分烘干，防止了粘附。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷牙技术领域，具体为一种陶瓷牙生产用陶瓷原料粉碎装置。

背景技术

陶瓷牙全称是是一种理想的修复体。它是先用陶瓷基底，再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉，在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成，因而有高强度和烤瓷全冠的美观。它的特点是能恢复牙体的形态功能，抗折力强且颜色、外观逼真，表面光滑，耐磨性强不会变形，色泽稳定，成功的陶瓷修复体应当是形态逼真，色泽稳定.耐酸碱，属永久性修复体。

在陶瓷牙生产的过程中，需要对其原料进行压碎成粉，再掺水进行塑形，由于其原料多为高岭土矿，具有较强的粘结力，在开采时可能会带有一定的水分，因此在进行粉碎时，高岭土渣容易粘附在一起或者设备内，还需要进行再次处理，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷牙生产用陶瓷原料粉碎装置，主要由电机、气泵、加热箱、粉碎箱、筛网、搅拌管等部件组成，本装置结构简单，操作方便，可以有效快速的对其原料进行粉碎，同时在搅拌粉碎原料时，进行热量传递将其内部水分烘干，防止了粘附。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷牙生产用陶瓷原料粉碎装置，包括支架，所述支架的内侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底侧安装有筛网，所述支架的顶部安装有轴承，所述轴承的内部套接有传动管，所述传动管的外侧插接有搅拌管，所述搅拌管的外侧开设有出气孔，所述传动管的外部套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧焊接于电机的输出轴，所述传动管的一端安装有旋转接头，所述旋转接头的一端安装有气管，所述气管的一端焊接于气泵的输出端，所述气泵的输入端焊接有连接管，所述连接管的一端插接于加热箱的顶部，所述加热箱的内部安装有电热板。

优选的，所述电机的一侧安装有电机座，所述电机座的底部焊接于支架的顶部。

优选的，所述气泵的一侧安装有气泵座，所述气泵座的底部焊接于支架的顶部。

优选的，所述加热箱的底部安装有防护网，所述加热箱安装于支架的一侧。

优选的，所述电热板的一侧开设有散热孔。

优选的，所述传动管位于粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内侧涂装有防腐蚀漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型我们可以直接将原料投入粉碎箱内，通过电机的转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，从而使得传动管进行旋转，进而使得搅拌管对原料进行搅拌粉碎，粉碎后的碎渣会通过筛网落下，操作十分方便，效率快，粉碎效果好；

2、本实用新型在对原料粉碎的同时，电热板通电进行加热，产生热量在加热箱内，这时气泵通过连接管将这些热量抽出，并通过气管将这些热量传递至传动管内部，随着搅拌管的高速旋转，热量会通过出气孔散发至原料并对其进行烘干，防止因水分的存在而发生粘附的现象，减少了工序，降低了劳力，在一定程度提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型加热箱内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌管结构示意图。