[实用新型]一种矩管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种矩管切割装置，包括工作台、切割刀和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，工作台的底端固定安装有带动切割刀转动的减速电机，减速电机的输出轴与切割刀的转轴通过皮带传动连接，工作台的顶端滑动设有底座，底座的顶端开设有第二安装槽，工作台的内腔设有用于带动底座运动的传动机构，底座的顶端固定安装有用于固定安装矩管且可拆卸的安装座，底座的两端均设有限制安装座运动的限位机构，安装座的顶端开设有U型槽，U型槽的内腔设有用于顶紧矩管的顶紧板。本实用新型节省了大量的时间，提高了切割装置对矩管的切割效率，且便于根据矩管的切割尺寸来对矩管进行固定安装，便于对矩管进行固定夹紧。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种矩管切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

目前，在对矩管进行切割时，大多数的切割装置需要切割一个矩管，再更换另一个矩管进行切割，不便于根据矩管的切割尺寸来对矩管进行固定安装，可能会浪费大量的时间，影响了切割装置对矩管的切割效率。因此我们对此做出改进，提出一种矩管切割装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矩管切割装置，包括工作台、切割刀和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的底端固定安装有带动切割刀转动的减速电机，所述减速电机的输出轴与切割刀的转轴通过皮带传动连接，所述工作台的顶端滑动设有底座，所述底座的顶端开设有第二安装槽，所述工作台的内腔设有用于带动底座运动的传动机构，所述底座的顶端固定安装有用于固定安装矩管且可拆卸的安装座，所述底座的两端均设有限制安装座运动的限位机构，所述安装座的顶端开设有U型槽，U型槽的内腔设有用于顶紧矩管的顶紧板，所述安装座的底端固定设有卡块，所述卡块与第二安装槽匹配卡接，所述卡块的两端分别开设有与两个所述限位机构匹配的限位槽，所述顶紧板的一端转动设有贯穿安装座的旋紧螺钉，所述安装座顶端的一侧固定连接有三角板，所述三角板的顶端篆刻有刻度线，所述安装座设有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有三个等距分布的滑槽，所述底座的底端固定设有与三个所述滑槽匹配的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括一个步进电机、三个第一齿轮、两个第二齿轮和三个丝杆，三个所述丝杆转动设在三个所述滑槽的内腔，三个所述第一齿轮分别固定套接在三个所述丝杆的一端，三个所述第一齿轮与两个所述第二齿轮间隔交错设置，且相邻两个之间相互啮合，所述步进电机固定安装在工作台的一端中部，所述步进电机的输出轴与其中一个所述第一齿轮的转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述丝杆分别与三个所述滑块贯穿连接，且三个所述丝杆分别与三个所述滑块的内腔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋紧螺钉的末端与顶紧板的内腔通过轴承转动连接，所述旋紧螺钉与安装座的一侧壁内腔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括把手、限位杆、第一安装槽和限位弹簧，所述第一安装槽开设在底座的一端，所述限位弹簧和限位杆均位于第一安装槽的内腔，所述限位弹簧套接在限位杆上，所述把手固定设在限位杆的一端，所述限位杆的另一端与限位槽匹配插接，所述限位杆上固定套设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一端固定连接有U型连接板，所述安装座的另一端与底端开设有第一缺口，所述底座的一端固定连接有U型安装板，所述底座的另一端与底端开设有第二缺口。