[实用新型]一种空塔内循环管线防堵塞装置

说明书

本实用新型公开了一种空塔内循环管线防堵塞装置，涉及硫酸制造技术领域，包括空塔的筒体，所述筒体顶部设置有出气管，所述筒体的底部设置有排水口，所述筒体底部的侧壁上设置有进气管，所述排水口与第一管道固定连接，所述第一管道固定连接到所述沉淀池的侧壁进水口，所述沉淀池的侧壁上还设置有絮凝剂投放槽，所述搅拌装置包括电机、连接杆以及转叶，所述电机的机身固定连接在所述沉淀池顶部，所述电机的输出轴延伸至所述沉淀池内，所述连接杆与所述电机的输出轴固定连接，所述转叶固定连接在所述连接杆另一端，泵的一端连接至所述沉淀池中，另一端连接至所述空塔的筒体内。采用本实用新型，可以解决了稀酸管线及喷头堵塞问题。

技术领域

本实用新型涉及硫酸制造技术领域，特别涉及一种空塔内循环管线防堵塞装置。

背景技术

高温二氧化硫炉气从净化工段电除尘器出来后夹带有气态、固态、液态杂质，且二氧化硫炉气的温度较高不利于制酸。高温二氧化硫炉气需要经空塔、洗涤塔、干燥塔等一系列的降温除杂后，再进行制酸。而实际生产中高温二氧化硫炉气在经过一系列工艺处理后，其温度和纯度仍然无法达到标准，致使生成的硫酸浓度无法保证。这就迫切需要一种稀酸喷淋装置，能够在空塔装置内对高温二氧化硫炉气进行初步降温和除杂质，使高温二氧化硫炉气的温度和杂质降低到一定程度，之后的二氧化硫炉气再经过一系列工艺处理后，就能到达标准的制酸温度和纯度。但稀酸在塔内循环，因在生产过程中可能会产生升华硫长时间在空塔内积攒无法消除，导致循环泵管线造成堵塞影响生产。

实用新型内容

为了解决背景技术出现的循环泵管线堵塞的问题，本实用新型实施例提供了一种空塔内循环管线防堵塞装置，所述空塔内循环管线防堵塞装置包括空塔的筒体，所述筒体顶部设置有出气管，所述筒体的底部设置有排水口，所述筒体底部的侧壁上设置有进气管，其特征在于，所述排水口与第一管道固定连接，所述第一管道固定连接到所述沉淀池的侧壁进水口，所述沉淀池的侧壁上还设置有絮凝剂投放槽，所述搅拌装置包括电机、连接杆以及转叶，所述电机的机身固定连接在所述沉淀池顶部，所述电机的输出轴延伸至所述沉淀池内，所述连接杆与所述电机的输出轴固定连接，所述转叶固定连接在所述连接杆另一端，泵的一端连接至所述沉淀池中，另一端连接至所述空塔的筒体内。

可选地，所述沉淀池内设置有过滤板以及沉淀物收集盒，所述过滤板靠近沉淀池侧壁的一端铰接有一个第一挂杆，所述第一挂杆的顶端设置有第一挂钩，所述沉淀池侧壁上与所述第一挂钩对应的位置设置有与所述第一挂钩配合的第一卡扣，所述过滤板的另一端与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端固定连接在沉淀池底壁，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板与支撑杆固定连接的一端处于与所述沉淀池底壁最接近的位置，所述沉淀物收集盒通过第二挂杆与第二卡扣的配合固定在所述沉淀池侧壁上，所述沉淀物收集盒设置在所述过滤板与所述沉淀池底壁最接近的一端的下方。

可选地，所述沉淀物收集盒整体采用过滤板制成。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型中，含硫的稀酸由空塔出口溢流至外部的沉淀池，在沉淀池内加入絮凝剂，使得稀酸中的尘、升华硫凝聚成大颗粒沉淀下来，沉积在循环池的底部，降低稀酸循环液中的升华硫及尘的含量，有效解决了稀酸管线及喷头堵塞问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种空塔内循环管线防堵塞装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种空塔内循环管线防堵塞装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。