[实用新型]一种内部设有多级混料结构的制浆罐

说明书

本实用新型公开了一种内部设有多级混料结构的制浆罐，包括壳体，所述壳体上表面中心位置安装有U型安装板，所述U型安装板的上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过通孔与联轴器上的转轴相连接，所述转轴的外壁上设置有滑槽，所述转轴的外壁下方边缘处安装有连接座，所述转轴的中间安装有横板，所述横板的上方和下方均套设有套筒，所述壳体的底端中心位置开设有出料口。本实用新型有效提高了混料效率的同时也提高了混料效果，能够有效的防止物料堵塞，清理简单，并且减少了工作人员清理的工作量，降低了物料的浪费，避免了不必要的经济损失，并且也可以使物料在搅拌时更加均匀，避免了物料在一侧堆积的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产制浆技术领域，具体为一种内部设有多级混料结构的制浆罐。

背景技术

塑胶制品在日常生活中是最常见的，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域，塑胶制品的使用比例正在迅猛增加。不同种类的塑胶制品在生产加工过程中，一般需要经过混料、投料、成型、造粒等工序，每个工序分由不同加工设备进行加工，实际生产时，由于辅料成分多，状态复杂，往往需要对各主、辅原料进行混合搅拌，从而达到混合物料的目的，实现原料的均质化，以满足塑胶制品后续的加工需要。

现有的内部设有多级混料结构的制浆罐存在的缺陷是：

1、现有的内部设有多级混料结构的制浆罐在搅拌时过于单一，不能够进行更加细致的搅拌，极大的降低了混料质量和混料效率，并且占用空间大，电力消耗大，实用性差。

2、现有的内部设有多级混料结构的制浆罐搅拌完毕后容易在内部有大量残渣附着在底部，不易于用水冲洗掉，影响混料效率，有可能堵塞出料口，并且清理时比较困难，增加了工作人员的工作量。

3、现有的内部设有多级混料结构的制浆罐在入料时容易堆积到一起，影响搅拌质量，在制浆罐内壁上容易残留物料，非常浪费，并且提高了经济负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内部设有多级混料结构的制浆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部设有多级混料结构的制浆罐，包括壳体，所述壳体上表面中心位置安装有U型安装板，所述U型安装板的上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过通孔与联轴器上的转轴相连接，所述转轴的外壁上设置有滑槽，所述转轴的外壁下方边缘处安装有连接座，所述转轴的中间安装有横板，所述横板的上方和下方均套设有套筒，所述壳体的底端中心位置开设有出料口，所述壳体的底端两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有底座。

优选的，所述转轴穿过壳体上的轴承与连接座相连接，且转轴位于壳体内部，连接座的两侧外壁上均安装有刮渣支架，且刮渣支架的下表面安装有刮渣片。

优选的，所述壳体的上表面一侧边缘处开设有入料口，入料口内安装有密封块，密封块的上表面安装有连接板，且连接板上安装有旋转把手。

优选的，所述横板上表面中心位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内的内螺纹与转轴上的外螺纹啮合连接，横板的上表面两侧均开设有过料孔，横板的两侧外壁均安装有刮料片。

优选的，所述套筒的内壁安装有滑块，且滑块位于滑槽内，套筒两侧外壁均安装有搅拌叶片。

优选的，所述出料口内安装有排料管，排料管上设置有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：