[实用新型]一种吸塑模具的真空密封结构

说明书

本实用新型公开的属于吸塑模具技术领域，具体为一种吸塑模具的真空密封结构，包括操作台、吸气管道和模具，操作台底部对称固定安装支撑杆，操作台顶部固定安装模具安装板，操作台内部固定安装吸气管道，吸气管道侧壁贯穿固定板，固定板固定在操作台底部，固定板底部固定安装固定杆，吸气管道侧壁转动连接转盘一和转盘二，转盘一和转盘二圆心均转动连接在固定杆上。该实用新型能够改进传统的吸塑模具的真空密封结构，不会因为模具的大小不一，导致真空盒与模具都需要频繁更换，可节约大量的真空盒的材料，降低生产成本，同时，提高真空盒与真空管路的气密性，提高了形成负压的效率的综合效果。

技术领域

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体为一种吸塑模具的真空密封结构。

背景技术

机器外壳的制造常使用吸塑工艺，当前市面上的吸塑工艺是靠模具和吸塑材料之间抽取真空，得到的负压力使材料吸附在材料的表面，现有的真空结构为在模具下方设置一个长宽都比模具大的真空盒，将真空盒放置在模架上，并且从真空盒的一个侧面引出模具真空接口，通过模具真空接口与吸塑机真空管连接，从而使得真空盒内能够形成负压，继而通过真空盒与模具之间的孔洞，使得模具处也能实现负压，从而实现吸塑的真空操作。

现有的吸塑模具的真空密封结构需要安装真空盒，进行模具更换时，因为模具的大小不一，所以真空盒与模具同时都要更换，因此浪费大量的真空盒的材料，增加了成本，同时真空盒与真空管路的气密性不够好，降低了形成负压的效率，因此需要研发一种吸塑模具的真空密封结构。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种吸塑模具的真空密封结构，能够改进传统的吸塑模具的真空密封结构，不会因为模具的大小不一，导致真空盒与模具都需要频繁更换，可节约大量的真空盒的材料，降低生产成本，同时，提高真空盒与真空管路的气密性，提高了形成负压的效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吸塑模具的真空密封结构，其包括操作台、吸气管道和模具，所述操作台底部对称固定安装支撑杆，所述操作台顶部固定安装模具安装板，所述操作台内部固定安装所述吸气管道，所述吸气管道侧壁贯穿固定板，所述固定板固定在所述操作台底部，所述固定板底部固定安装固定杆，所述吸气管道侧壁转动连接转盘一和转盘二，所述转盘一和所述转盘二圆心均转动连接在所述固定杆上，所述转盘一由半圆扇形空芯板一和半圆扇形密封板一构成整圆形，所述转盘二由半圆扇形空芯板二和半圆扇形密封板二构成整圆形，所述吸气管道底部固定连接抽气机，所述模具安装板顶部安装有模具，所述模具表面包裹有吸塑材料。

作为本实用新型所述的一种吸塑模具的真空密封结构的一种优选方案，其中：所述模具安装板顶部有与所述模具相符合的安装槽。

作为本实用新型所述的一种吸塑模具的真空密封结构的一种优选方案，其中：所述转盘二与所述吸气管道连接处均设置有密封圈。

作为本实用新型所述的一种吸塑模具的真空密封结构的一种优选方案，其中：所述转盘一的横截面与所述转盘二的横截面面积相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过改进传统的吸塑模具的真空密封结构，不会因为模具的大小不一，导致真空盒与模具都需要频繁更换，可节约大量的真空盒的材料，降低生产成本，同时，提高真空盒与真空管路的气密性，提高了形成负压的效率。

附图说明