[实用新型]一种可竖向定位调节的基坑内支撑结构

说明书

本实用新型属于地下基坑工程技术领域，具体涉及一种可竖向定位调节的基坑内支撑结构，包括围护结构、支撑构件和用于支撑并调整所述支撑构件竖向位置的竖向调节定位装置；围护结构的顶部设有冠梁，围护结构的内侧设有腰梁，冠梁相对的两侧之间以及腰梁相对的两侧之间均支撑有支撑构件；冠梁或腰梁内均预埋有预埋件，围护结构相对的两个侧壁上均固定有竖向调节定位装置，支撑构件的两端分别支撑于两侧的竖向调节定位装置上并与两侧的预埋件连接。本实用新型在围护结构上固定竖向调节定位装置，可根据不同超挖深度、支撑竖向标高，精确定位支撑构件的竖向位置，并可随时调整施工误差，实现竖向精确施工，同时在施工过程中为支撑构件提供临时支撑。

技术领域

本实用新型属于地下基坑工程技术领域，具体涉及一种可竖向定位调节的基坑内支撑结构。

背景技术

传统现浇混凝土支撑，因其刚度大、整体性好、安全可靠等优势，普遍应用于地下工程，但也存在突出的问题和缺点：（1）费钱，投资高：混凝土支撑属于临时工程，车站结构主体完工，即破除外运，临时性废弃工程投资高，一般地下车站达数百万，复杂站点达数千万；（2）费时，工期长：混凝土支撑支模、绑扎钢筋、浇筑振捣、养护，后期的破除，整个工序长达好几个月，严重制约现场施工进度；（3）费力，难度大：混凝土支撑施工难度大，使用完成后破除施工，需耗费大量人力物力；（4）不环保，混凝土破除废渣污染环境，不符合绿色建造、环保节能的发展方向。急需先进的产品和科学的施工方法，替代传统混凝土支撑。

目前所见的预制支撑，薄弱环节多在连接结构处，节点处无法实现刚接，整体性较差，导致基坑整体稳定性不足；且支撑施工过程中通常需要先施工支座起临时托起装配式支撑的作用，但难以保证竖向施工精度。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可竖向定位调节的基坑内支撑结构，不仅能够保证基坑的稳定性和安全性，还能实现精确施工。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种可竖向定位调节的基坑内支撑结构，包括围护结构、支撑构件和用于支撑并调整所述支撑构件竖向位置的竖向调节定位装置；所述围护结构的顶部设有冠梁，所述围护结构的内侧设有腰梁，所述冠梁相对的两侧之间以及所述腰梁相对的两侧之间均支撑有所述支撑构件；所述冠梁或所述腰梁内均预埋有预埋件，所述围护结构相对的两个侧壁上均固定有竖向调节定位装置，所述支撑构件的两端分别支撑于两侧的所述竖向调节定位装置上并与两侧的预埋件连接。

进一步地，所述竖向调节定位装置包括用于定位所述支撑构件的定位工字型钢以及用于调整所述支撑构件竖向位置的调整机构；所述调整机构的一端固定于所述围护结构的侧壁上，另一端与所述定位工字型钢连接；所述支撑构件的支撑于所述定位工字型钢上。

更进一步地，所述调整机构包括第一长度可调节杆、第二长度可调节杆、第三长度可调节杆和第四长度可调节杆；所述第一长度可调节杆水平布置，所述定位工字型钢固定于所述第一长度可调节杆上；所述第一长度可调节杆、所述第二长度可调节杆和所述第三长度可调节杆首尾连接形成三角形状；所述第二长度可调节杆和所述第三长度可调节杆的连接处与所述围护结构的侧壁上的第一固定件连接；所述第四长度可调节杆的一端与所述第一长度可调节杆和所述第三长度可调节杆的连接处连接，另一端与所述围护结构的侧壁上的第二固定件连接。

更进一步地，所述第一固定件位于所述第二固定件的下方，且所述第一固定件和所述第二固定件的结构相同，均包括膨胀螺栓、固定钢板以及耳板；所述固定钢板通过膨胀螺栓固定于所述围护结构的侧壁上，所述耳板固定于所述固定钢板上；所述第二长度可调节杆和所述第三长度可调节杆均与所述第一固定件的耳板连接，所述第四长度可调节杆与所述第二固定件的耳板连接。

进一步地，所述定位工字型钢的上翼缘板上设有用于搁置所述支撑构件的凹部，所述凹部与所述支撑构件的相匹配。

作为一种实施方式，所述支撑构件由多个预制支撑节段拼接而成，且至少其中两个相邻的预制支撑节段之间设置有拆卸垫片。