[实用新型]一种棒材自动送料机的导料槽防震装置

说明书

本实用新型公开了一种棒材自动送料机的导料槽防震装置，涉及导料槽防震装置技术领域，为解决现有的导料槽防震装置多为固定式，导致拆装不够方便，不利于检修的问题。所述导料槽主体的内侧设置有容纳槽，所述容纳槽的两端设置有连接槽，两个所述连接槽远离容纳槽的一端设置有安装槽，所述容纳槽的内部安装有承接架，所述承接架的两端设置有限位凸台，所述限位凸台和承接架之间的内部设置有螺孔，所述承接架的两端安装有固定轴，所述固定轴包括连接杆和螺杆，所述螺杆延伸至螺孔的内部，并与螺孔通过螺纹连接，所述安装槽的内部安装有防震机构，所述防震机构包括外壳体、夹板、连接件和六角板，所述外壳体与安装槽通过螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及导料槽防震装置技术领域，具体为一种棒材自动送料机的导料槽防震装置。

背景技术

棒材自动送料机是一种自动将棒材送入车床内加工的配套设备，其通常置于自动车床、数控车床等自动加工机具的车头端，自动将棒材送入车床的夹头，以提高其加工效率。导料槽是棒材自动送料机重要的部件之一，主要用于承接棒材，并输送棒材。在棒材的车削过程中，棒材会被带动旋转而撞击导料槽，进而产生震动，影响棒材的加工精度，为解决这一问题，通常会导料槽上设置防震装装置，以吸收震动，保证棒材输送的稳定性，提高车削精度。

但是，现有的导料槽防震装置多为固定式，导致拆装不够方便，不利于检修，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种棒材自动送料机的导料槽防震装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材自动送料机的导料槽防震装置，以解决上述背景技术中提出的导料槽防震装置多为固定式，导致拆装不够方便，不利于检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材自动送料机的导料槽防震装置，包括导料槽主体，所述导料槽主体的内侧设置有容纳槽，所述容纳槽的两端设置有连接槽，两个所述连接槽远离容纳槽的一端设置有安装槽，所述容纳槽的内部安装有承接架，所述承接架的两端设置有限位凸台，且限位凸台与承接架为一体结构，所述限位凸台和承接架之间的内部设置有螺孔，所述承接架的两端安装有固定轴，所述固定轴包括连接杆和螺杆，且螺杆位于连接杆的一端，并与连接杆为一体结构，所述螺杆延伸至螺孔的内部，并与螺孔通过螺纹连接，所述安装槽的内部安装有防震机构，所述防震机构包括外壳体、夹板、连接件和六角板，所述外壳体与安装槽通过螺纹连接。

优选的，所述夹板设置于外壳体的内部，所述夹板设置有四个，且四个夹板围成一个圆周，所述连接件设置于外壳体和夹板之间，所述六角板设置于外壳体一端的外部，并与外壳体为一体结构。

优选的，所述连接件包括限位套和弹簧，所述弹簧设置于限位套的内侧，所述弹簧的两端分别与限位套和夹板固定连接，所述限位套嵌入外壳体的内壁，并与外壳体固定连接。

优选的，所述夹板远离连接件的一侧设置有防滑凸起，且防滑凸起设置有若干个，所述防滑凸起与夹板为一体结构。

优选的，所述连接杆远离螺杆一端的内部设置有内六角孔。

优选的，所述承接架设置为沙漏型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过螺杆和螺孔的螺纹连接实现固定轴与承接架的连接，通过外壳体与安装槽的螺纹连接实现防震机构与导料槽主体的连接，固定轴另一端的连接杆插入防震机构的四个夹板之间，并通过弹簧受压产生反作用力的能力，使连接杆被夹紧与四个夹板之间，进而实现固定轴与防震机构的连接。各个连接方式都非常简单，便于操作和拆装，由此增加了导料槽防震装置拆装的灵活性，便于拆装进行检修。

2、本实用新型通过外壳体的内部设置四个夹板，四个夹板均匀分布围成一个圆周，每个夹板与外壳体之间均设置了由弹簧和限位套组成的连接件，进而可为固定轴以及承接架提供稳定支撑和良好的减震效果，夹板与连接杆相贴处设置多个防滑凸起，由此可增加与连接杆接触的摩擦力，保证固定牢固性和稳定性。