[实用新型]一种预制件清洗传送带用喷淋清洗房

说明书

本实用新型涉及一种预制件清洗传送带用喷淋清洗房，包括房体、水刀装置、风刀装置、高压泵及风机模组，所述房体包括架体、壳体，所述架体内设有至少两组水刀装置、一组风刀装置，风刀装置位于水刀装置的后方，所述水刀装置包括供水管、高压扇形喷头，所述风刀装置包括给风管，给风管的侧面均匀开设有多个条形缝隙，条形缝隙作为出风口，给风管上的进风管与高压泵机风机模组中的风机出口相连通。本实用新型水刀装置有两个，第一个为粗清洗，二个为精清洗，两个水刀装置可根据实际情况需要调节水切的力度不同，也可以调整高低位置，适应不同厚度的模具，避免二次人工的喷涂脱模剂工作，方便脱模剂回收利用。

技术领域

本实用新型涉及预制件生产技术领域，具体涉及一种预制件清洗传送带用喷淋清洗房。

背景技术

现有的预制件生产设备中，模具清理工序分模具打磨房与喷淋房两部分组成，打磨房内部结构复杂成本高，后期维护成本高，使用不方便，具体问题为：遮板模具为异形，且体积大，打磨轨迹位置不好确定，目前打磨采用钢丝轮进行打磨，钢丝轮与模具表面高度不好控制，钢丝轮磨损严重时，影响打磨精度，需要及时更换等因素；目前的喷淋房采用高压水泵与雾状喷头组成，此结构无法控制喷头工作时间，模具表面的脱模剂多少，有空档的部分直接造成脱模剂流失等缺陷。

发明内容

为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种预制件清洗传送带用喷淋清洗房。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制件清洗传送带用喷淋清洗房，包括房体、水刀装置、风刀装置、高压泵及风机模组，所述房体包括架体、壳体，所述壳体固定在架体上，壳体包括挡板、顶板、侧板，所述架体横跨架设在清洗传送带上，架体沿清洗传送带的两侧分别固定有侧板，架体的前端和后端的上侧分别设有挡板，挡板、顶部、侧板采用PC阳光板以及防水帘，所述架体内设有至少两组水刀装置、一组风刀装置，风刀装置位于水刀装置的后方，所述水刀装置包括供水管、高压扇形喷头，供水管上均匀安装有多个高压扇形喷头，供水管的进水管与高压泵及风机模组的高压泵的出水口相连通，所述风刀装置包括给风管，给风管的侧面均匀开设有多个条形缝隙，条形缝隙作为出风口，给风管上的进风管与高压泵机风机模组中的风机出口相连通。

具体地，所述房体底部地面上开设有排水沟，排水沟与溶剂池相连通，溶剂池由隔板分隔为沉淀池、净液池，沉淀池与排水沟相连通，冲洗模具后的溶液直接经由排水沟进入沉淀池内，经沉淀后从隔板上方溢流至净液池，高压泵及风机模组的高压泵的进水口与净液池相连通。

具体地，所述高压泵及风机模组的高压泵的出水口通过过滤泵与供水管的进水管相连通。

具体地，所述排水沟设为沿房体边缘的环形结构，排水沟之间开设有连接排水沟。

具体地，所述风刀装置、水刀装置分别通过调节块装配在架体上。

具体地，所述调节块上设有调节通孔、夹持通孔，所述架体的两侧沿清洗传送带方向分别设有至少两条支撑杆，支撑杆之间设有上下调节柱，调节块的调节通孔穿套在上下调节杆上，风刀装置、水刀装置的两端均安装在夹持通孔内，所述调节通孔、夹持通孔的侧壁上开设有螺孔，螺孔内均装配有锁紧螺栓。

具体地，所述给风管设为矩形环形结构，包括两条直径为2寸的第一不锈钢管、两条直径为2寸的第二不锈钢管，第一不锈钢管的两端分别通过转角管与第二不锈钢管相连通，形成一个矩形环形结构，所述第二不锈钢管套接在调节块的夹持通孔内，两个第一不锈钢管之间通过至少两条直径为寸的第三不锈钢管相连通，所述给风管的其中一条第一不锈钢管上开设有多条条形缝隙。

具体地，所述供水管设为矩形环形结构，包括两条直径为1寸的第四不锈钢管，第四不锈钢管的两端分别通过转角管与第五不锈钢管相连通，形成一个矩形环形结构，所述第五不锈钢管套接在调节块的夹持通孔内，两个第四不锈钢管之间通过至少两条直径为3分的寸的第六不锈钢管相连通，所述供水管的其中第四不锈钢管上安装有高压扇形喷头。