[实用新型]一种带标识面板的断路器外壳

说明书

本实用新型涉及一种带标识面板的断路器外壳，解决现有技术中移印断路器技术参数和规格型号时造成断路器表面产生污迹，移印后油墨容易脱落的技术问题，本实用新型断路器外壳包括卡扣连接的底座和上盖，断路器外壳的前端面上连接有由无色透明材质制成的标识面板，标识面板的底面移印有断路器的技术参数和规格型号。本实用新型将标识面板单独作为断路器装配的零件，并将断路器的技术参数和规格型号移印在标识面板的底面上，从根本上避免了移印过程中断路器表面污迹的产生，并且不会受到环境影响和人为擦除，提高了标识的耐久性。

技术领域

本实用新型涉及微型断路器装配领域，具体涉及一种带标识面板的断路器外壳。

背景技术

在现有的小型断路器生产中，品牌标志、技术参数及接线图等需要在断路器装配完成后移印，产品设计规格种类较多，移印面板需多次更换调整，造成生产效率下降，移印中污染断路器表面等现象，另外由于受到环境温度或材料的影响，表面移印的油墨存在易变色脱落和不符合国家标准中标志耐久性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带标识面板的断路器外壳，解决解决现有技术中移印断路器技术参数和规格型号时造成断路器表面产生污迹，移印后油墨容易脱落的技术问题。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种带标识面板的断路器外壳，所述断路器外壳包括卡扣连接的底座和上盖，其特征在于，所述断路器外壳的前端面上连接有由无色透明材质制成的标识面板，所述标识面板的底面移印有断路器的技术参数和规格型号。

进一步的，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳，其中，所述标识面板的下部设有凸缘，所述断路器外壳的前端面上设有与所述凸缘匹配的插槽，所述标识面板与断路器外壳通过所述凸缘和插槽插接固定。

进一步的，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳，其中，所述断路器外壳的前端面上设有承接标识面板的密封板，所述标识面板插入插槽后标识面板与所述密封板严密贴合。

进一步的，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳，其中，所述标识面板中部设有指示灯通过孔，所述密封板上设有与所述指示灯通过孔对应的指示灯安装孔。

进一步的，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳，其中，所述凸缘的后端中部设有定位凹槽，所述断路器的前端面上设有与所述定位凹槽匹配的定位凸起。

进一步的，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳，其中，所述定位凹槽为弧形凹槽，所述定位凸起为与所述弧形凹槽匹配的弧形凸起。

进一步的，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳，其中，所述标识面板为长方形片状。

进一步的，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳，其中，所述标识面板由丙烯酸塑料制作。

本实用新型一种带标识面板的断路器外壳与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型将标识面板单独作为断路器装配的一个零件，并将断路器的技术参数和规格型号移印在标识面板的底面上，从根本上避免了移印过程中断路器表面污迹的产生，并且不会受到环境影响和人为擦除，提高了标识的耐久性。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种带标识面板的断路器外壳作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种带标识面板的断路器外壳的结构示意图；

图2为本实用新型一种带标识面板的断路器外壳的爆炸图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型一种带标识面板的断路器外壳的具体实施方式，本实用新型的断路器外壳包括卡扣连接的底座1和上盖2，其中，断路器外壳的前端面上连接有由无色透明材质制成的标识面板3，标识面板3的底面移印有断路器的技术参数和规格型号。