[实用新型]一种粉末冶金制品用分离装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金制品用分离装置，包括底板，底板的顶部固接有承载台架，承载台架的内腔下端设置有分离筒，分离筒的外壁底部固接有支架，支架的底部固接有导流筒，导流筒的底部固接有第一脚柱，导流筒的内腔底部左右两侧对称设置有导流坡，导流筒的左右两侧壁底部对称开设有排料口，承载台架的内腔顶部转动连接有轴杆，承载台架的顶部设置有拨料电机，轴杆的外壁底部转动连接有第二圆台块，第二圆台块的左右两侧对称设置有分离机构，轴杆的外壁上端固接有第一圆台块，第一圆台块的左右两侧对称设置有拨料机构，本实用新型结构设计合理，便于对金属粉末原料中混有的较大颗粒状的金属物进行分离去除，提高粉末冶金制品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金制品技术领域，具体涉及一种粉末冶金制品用分离装置。

背景技术

粉末冶金是采用金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。

目前在粉末冶金制品生产加工过程中，通常都会使用到金属粉末作为原料，而金属粉末原料中有时会混有较大颗粒状的金属物，这些较大颗粒状的金属物随着金属粉末一起作为原料使用，会降低粉末冶金制品的质量，为此，我们提出一种粉末冶金制品用分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种粉末冶金制品用分离装置，便于对金属粉末原料中混有的较大颗粒状的金属物进行分离去除，提高粉末冶金制品的加工质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉末冶金制品用分离装置，包括底板，所述底板的顶部固接有承载台架，所述承载台架的内腔下端设置有分离筒，所述分离筒的外壁底部固接有支架，所述支架的底部固接有导流筒，所述导流筒的底部前后左右四侧均固接有第一脚柱，且第一脚柱的底部与底板相固接，所述导流筒的内腔底部左右两侧对称设置有导流坡，所述导流筒的左右两侧壁底部对称开设有排料口，两组所述排料口的下方均设置有集料箱，且集料箱位于导流筒和底板之间；

所述承载台架的内腔顶部转动连接有轴杆，且轴杆的顶部贯穿承载台架的顶部，所述承载台架的顶部设置有拨料电机，且拨料电机的底部动力输出端与轴杆贯穿承载台架顶部的一端相连接，所述轴杆的外壁底部转动连接有第二圆台块，所述第二圆台块的左右两侧对称设置有分离机构，所述分离机构分别与分离筒分离筒和第二圆台块相插接，所述轴杆的外壁上端固接有第一圆台块，所述第一圆台块的左右两侧对称设置有拨料机构。

优选地，上述用于粉末冶金制品用分离装置中，所述分离机构包括半圆柱挡罩，所述半圆柱挡罩的内腔固接有承载杆，所述承载杆与半圆柱挡罩之间固接有粉末分离筛网，便于对粉末金属制品的分离获取。

优选地，上述用于粉末冶金制品用分离装置中，所述分离筒的内腔左右两侧壁对称开设有第一插槽，且第一插槽的内腔上表面贯穿分离筒的上表面，所述分离机构中的半圆柱挡罩远离第二圆台块的一侧壁固接有与第一插槽相配合的第一插块，通过第一插块插入到第一插槽中，便于对分离机构与分离筒之间的安装和拆卸。

优选地，上述用于粉末冶金制品用分离装置中，所述第二圆台块的左右两侧壁对称开设有第二插槽，且第二插槽的内腔上表面贯穿第二圆台块的上表面，所述分离机构中的承载杆贴近第二圆台块的一侧壁固接有与第二插槽相配合的第二插块，通过第二插块插入到第二插槽中，便于对分离机构与第二圆台块的安装和拆卸。