[实用新型]电石炉炉舌

说明书

本实用新型涉及电石炉技术领域，是一种电石炉炉舌，包括炉舌本体，炉舌本体顶部设有沿炉舌本体长度方向延伸的下料通槽，下料通槽由前至后由下至上倾斜；对应下料通槽左侧位置的炉舌本体内嵌有左冷却水管，左冷却水管的进水端口和出水端口均穿出至炉舌本体外侧，对应下料通槽右侧位置的炉舌本体内设有右冷却水管，右冷却水管的进水端口和出水端口均穿出至炉舌本体外侧。本实用新型结构合理而紧凑，使用安全、方便，通过左冷却水管、右冷却水管、下料通槽和舌根部的设置不仅能够降低出炉时的炉舌温度，避免舌根部被烧穿，延长使用寿命，还利于炉舌的安装固定。

技术领域

本实用新型涉及电石炉技术领域，是一种电石炉炉舌。

背景技术

目前电石炉炉舌多为铸铁炉舌，其长时间在高温条件下工作易被烧损，一般1个月就需跟换依次炉舌，使用寿命短，另外在出炉时，由于炉舌自身温度高，从而易对周围炉墙造成损害。

发明内容

本实用新型提供了一种电石炉炉舌，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石炉炉舌存在易被烧损、使用寿命低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉炉舌，包括炉舌本体，炉舌本体顶部设有沿炉舌本体长度方向延伸的下料通槽，下料通槽由前至后由下至上倾斜；对应下料通槽左侧位置的炉舌本体内嵌有左冷却水管，左冷却水管的进水端口和出水端口均穿出至炉舌本体外侧，对应下料通槽右侧位置的炉舌本体内设有右冷却水管，右冷却水管的进水端口和出水端口均穿出至炉舌本体外侧。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述下料通槽可包括横截面均呈弓形的舌根段通槽和舌体段通槽，舌根段通槽和舌体段通槽均由前至后由下至上倾斜，舌根段通槽前端和舌体段通槽后端相连通，舌根段通槽壁和舌体段通槽壁呈平滑过渡连接。

上述炉舌本体可包括舌根部和舌体部，舌根部前端和舌体部后端固定连接，舌根部顶面上设有沿舌根部长度方向延伸的舌根段通槽，舌体部顶面上设有沿舌体部长度方向延伸的舌体段通槽，舌根部和舌体部横截面均呈“U”型状，舌体段通槽的倾斜角度为30度，舌根段通槽的倾斜角度为6.5度，舌体段通槽和舌根段通槽的半径均为214mm，舌根部厚度为160mm至165mm，舌根部长度为190mm至195mm。

上述舌体部前端可为圆弧面或由前至后由下至上倾斜的斜面；舌体部底部中部位置固定连接有长度方向沿左右向设置的支撑台，支撑台横截面呈梯形状。

上述左冷却水管可包括进水端口段、第一直管段、第二直管段、第三直管段、第一弯管段、第二弯管段及出水端口段，第一直管段、第二直管段及第三直管段均沿前后向设置且由下至上依次分布，进水端口段和出水端口段均沿左右向设置，进水端口段右端和第一直管段前端固定连通，第一直管段后端和第二直管段后端通过第一弯管段固定连通，第二直管段前端和第三直管段前端通过第二弯管段固定连通，第三直管段后端和出水端口段右端固定连通；右冷却水管和左冷却水管结构相同，右冷却水管和左冷却水管呈左右对称设置。

本实用新型结构合理而紧凑，使用安全、方便，通过左冷却水管、右冷却水管、下料通槽和舌根部的设置不仅能够降低出炉时的炉舌温度，避免舌根部被烧穿，延长使用寿命，还利于炉舌的安装固定。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1的左视剖视结构示意图。

附图3为附图1中A-A向剖视结构示意图。

附图4为附图1的后视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为左冷却水管，2为右冷却水管，3为舌根段通槽，4为舌体段通槽，5为舌根部，6为舌体部，7为支撑台。

具体实施方式