[实用新型]口罩机打料计数装置

说明书

本实用新型提供了一种口罩机打料计数装置，包括计数打料组件和称重落料组件；计数打料组件包括打料支架、打料板和计数传感器，计数传感器信号连接有提示装置；称重落料组件包括推料气缸、称重装置和收集箱，称重装置的称重平面与收集箱顶部的连线与推料气缸的推料方向位于同一直线上。本实用新型结构设计合理，通过计数打料组件与称重落料组件的配合，可将打料计数与称量质检进行结合，一方面打料计数，另一方面对计数周期内的口罩进行称重，便于即使对每个计数周期内的口罩进行称重质检，及时检查品质，去除不良品，保证良品出货，提高客户满意度。

技术领域

本实用新型涉及口罩机生产技术领域，尤其涉及一种口罩机打料计数装置。

背景技术

在口罩生产过程中，需要人工操作打料机，将耳带焊接在扣罩体两侧，而后清点数量并对口罩进行包装出货。在此过程中，口罩计数可通过各种传感器实现数量统计，但是现有的传感器仅能对口罩焊接数量进行统计，耳带焊接后，口罩即计数包装出货，当整包口罩发生质量问题，例如少打耳带或者口罩体过短等不良货品，并不能通过现有的计数传感器进行检测，如发生不良产品出货，将影响客户满意度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种将打料打料与称量质检进行结合，既能节约人工分装计数成本，又能在计数时进行质量检查，避免出货不良品，有效提高客户满意度的口罩机打料计数装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种口罩机打料计数装置，设置在口罩机的输送线尾端，包括计数打料组件和称重落料组件；所述的计数打料组件包括打料支架和打料板，所述的打料支架固定在输送线尾端，所述的打料板设置在打料支架上，所述的打料支架上还固定有带动打料板下压打料的动力装置，所述的打料支架上还固定有对打料板下压打料次数进行计数的计数传感器，所述的计数传感器信号连接有提示装置；所述的称重落料组件包括推料气缸、称重装置和收集箱，所述的称重装置设置在打料板下方，收集箱则设置在称重装置的称重平面一侧，所述的称重装置的称重平面与收集箱顶部的连线与推料气缸的推料方向位于同一直线上。

在上述方案中，巧妙地将打料计数与称重质检进行了有效结合。通过设置预设打料次数的计数周期，可对应计算应有的口罩成品重量，通过称重可及时判断该段额定数量内的口罩成品重量是否符合预设值，便于质检人员及时挑出存在问题的小包口罩，便于及时排查不良品原因。

优选的，所述的称重装置为电子称，所述电子秤称重范围为0-500g,精度为0.01g。

优选的，所述的提示装置为蜂鸣器，通过蜂鸣器的设置，可在计数传感器到达额定数值时，可及时发出提示，提醒操作工/质检人员及时观察称重，便于及时挑出存在问题的不良品，避免不良品出货，同时及时排查不良原因，减少生产损失。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的口罩机打料计数装置，结构设计合理，通过计数打料组件与称重落料组件的配合，可将打料计数与称量质检进行结合，一方面打料计数，另一方面对计数周期内的口罩进行称重，便于即使对每个计数周期内的口罩进行称重质检，及时检查品质，去除不良品，保证良品出货，提高客户满意度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型最优实施例中计数打料组件的结构示意图。

图3是本实用新型最优实施例中计数打料组件的另一方向的结构示意图。

图中1、推料气缸2、打料支架3、打料板4、堆叠的口罩5、电子称6、收集箱7、计数传感器8、输送线9、打料气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。